Перейти к основному содержанию Перейти к поиску Перейти к основной навигации
Опыт, полученный в ходе реализации бесчисленных проектов
Давайте начнем вместе
Мы другие. Мы лучше!
Быстрый и прямой контакт
Предложение
Вернуться на главную

Восстановленная литьевая машина Frech DAW 125 F

Капитальный ремонт завершён, оборудование сдано

Завершена реконструкция литейной машины FRECH DAW 125 F

После проведения обширных механических, гидравлических и электрических работ, полностью отремонтированная машина FRECH DAW 125 F была успешно испытана, завершена и доставлена заказчику.

Производитель FRECH
Модель DAW 125 F
Объем проекта Полная реконструкция
Статус проекта Протестировано и поставлено
Краткая информация о проекте

Какая литейная машина была полностью отремонтирована?

Модернизированным станом был станок для литья под давлением FRECH DAW 125 F. Он был полностью очищен, прошел механическую и гидравлическую проверку, переоборудован с использованием новых компонентов и прошел успешное заключительное функциональное испытание.

После завершения всех работ машина была доведена до готовности и доставлена заказчику.

Профессиональная реконструкция оборудования

Больше, чем просто косметический ремонт

В ходе ремонта ключевые механические, гидравлические и электрические узлы были демонтированы, осмотрены и, при необходимости, отремонтированы или заменены новыми.

Цель заключалась в том, чтобы обеспечить техническую надёжность машины с проверенными допусками, рабочими интерфейсами и полностью протестированными системами управления и гидравлики.

01 · Механическая система

Осмотр блокировочного устройства

Узел фиксации был демонтирован, проверен на износ и точно выровнен после капитального ремонта.

02 · Гидравлическая система

Осмотр и обновление

Гидравлические цилиндры, клапаны, насос, трубопроводы и уплотнения были проверены и частично заменены.

03 · Система управления

Испытания и модернизация

Система управления была протестирована, а рабочий терминал — модернизирован в рамках ремонта.

Интерфейсы станка

Какие функции и интерфейсы предлагает станок?

Модернизированная машина FRECH DAW 125 F оснащена интерфейсами и функциями для автоматизации производственных процессов и дополнительных перемещений матрицы.

Автоматизация

Цифровой интерфейс извлечения

Цифровой интерфейс позволяет подключить внешнюю систему извлечения заготовок.

  • Совместимость с устройством «pick-and-place»
  • Возможно подключение к роботу
  • Интеграция в автоматизированные процессы
  • Скоординированное извлечение компонентов
Управление процессом

Встроенная система взвешивания

Встроенная система взвешивания может использоваться для управления в рамках производственного процесса.

  • Измерение веса в рамках технологического процесса
  • Поддержка мониторинга технологического процесса
  • Интеграция в функции оборудования
  • Дополнительный контроль качества
Распыление на матрицу

Блок нанесения распыляемого слоя

Имеющийся узел нанесения распылительного слоя обеспечивает автоматизированную обработку матрицы.

  • Автоматическая обработка матрицы
  • Интеграция в цикл работы станка
  • Повторяемые последовательности распыления
  • Сокращение ручного вмешательства
Система извлечения сердечника

Разнообразные функции извлечения сердечника для сложных штампов

Система вытяжки сердечника расширяет функциональные возможности формы и обеспечивает дополнительные управляемые перемещения во время цикла литья.

1 + 2 Оборудование для извлечения сердечников

Подача сердечников с фиксированной и подвижной сторон

Станок оснащён одним устройством подачи сердечников на неподвижной плите и как минимум двумя устройствами извлечения сердечников на эжекторной плите.

Процесс восстановления

От демонтажа до окончательного функционального испытания

Работы проводились скоординированными этапами, чтобы все соответствующие узлы могли быть осмотрены, отремонтированы и впоследствии испытаны.

01

Очистка

Машина была полностью очищена как внутри, так и снаружи. Гидравлический бак также был очищен.

02

Демонтаж

Блок фиксации, система впрыска, выталкиватель и цилиндры были демонтированы для осмотра.

03

Ремонт

Изношенные детали, уплотнения, распределители, трубопроводы и другие компоненты были заменены или отремонтированы.

04

Сборка

Все узлы станка были вновь собраны и точно выровнены относительно друг друга.

05

Заключительный контроль

После перекраски и завершения работ станок успешно прошел окончательные функциональные испытания.

Выполненные работы

Объем работ по полной реконструкции машины

Капитальный ремонт включал обширные работы по механической, гидравлической, системе управления, системе смазки и обработке поверхностей станка.

  • Полная внешняя и внутренняя очистка
  • Очистка гидравлического бака
  • Демонтаж и проверка износа блокирующего устройства
  • Проверка допусков натяжных тяг и втулок
  • Подтверждены допуски менее 0,15 мм
  • Фрезерование поверхностей неподвижной и подвижной плит
  • Повторное хромирование тяг
  • Модернизация операционного терминала
  • Проверка системы централизованной смазки
  • Замена распределителей и трубопроводов
  • Установка двух новых цилиндров доступа
  • Демонтаж и осмотр системы впрыска
  • Установка новых уплотнений в системе впрыска
  • Капитальный ремонт гидравлического эжектора
  • Установка новых уплотнений на эжекторе
  • Ремонт фиксирующего цилиндра
  • Установка новых уплотнений на фиксирующий цилиндр
  • Осмотр и испытание гидравлических клапанов
  • Осмотр гидравлического насоса
  • Испытание и проверка системы управления станком
  • Ремонт клапанов Bosch Rexroth
  • Повторная сборка и выравнивание узлов станка
  • Подготовка и полная перекраска станка
  • Успешное заключительное функциональное испытание
Блок фиксации

Проверенные допуски и обработанные поверхности плиты

Блок фиксации был полностью разобран и проверен на износ.

Были проверены допуски соединительных тяг и втулок; было подтверждено значение менее 0,15 мм. Поверхности неподвижной и подвижной плит также были подвергнуты фрезерованию.

Проверка на износ

Разборка блокирующего узла

Соответствующие детали были обнажены и проверены перед повторной сборкой.

Допуски

Менее 0,15 мм

Проверенные допуски соединительных тяг и втулок находились в пределах подтверждённого диапазона.

Плиты

Недавно обработанные поверхности

Поверхности неподвижной и подвижной плит были фрезерованы в ходе ремонта.

Гидравлическая система

Проведена проверка цилиндров, клапанов и гидравлического насоса

Гидравлическая система была центральной частью работ по реконструкции. Были проверены бак, насос, клапаны, цилиндры, уплотнения, распределители и трубопроводы.

Гидравлический эжектор и блокировочный цилиндр были разборлены и оснащены новыми уплотнениями. Клапаны Bosch Rexroth также были отремонтированы.

Система впрыска

Разборка и замена уплотнений

Система впрыска была проверена, а затем пересобрана с установкой новых уплотнений.

Эжектор

Прошёл гидравлический ремонт

Гидравлический эжектор был разобран, осмотрен и оснащён новыми уплотнениями.

Блокировочный цилиндр

Осмотрен и заново уплотнён

Запорный цилиндр также был разобран, осмотрен и оснащён новыми уплотнениями.

Гидравлические узлы

Проверены клапаны и насос

Были проверены гидравлические клапаны и гидравлический насос. Клапаны Bosch Rexroth были отремонтированы.

Смазка и эксплуатация

Заменены трубопроводы и модернизирован операционный терминал

Помимо основных механических и гидравлических узлов, были также отремонтированы центральная система смазки и интерфейс оператора.

Центральная смазка

Система прошла полную проверку

Работа централизованной системы смазки была проверена с целью обеспечения надёжной подачи смазки в точки смазки .

Распределители

Заменены компоненты

Распределители в системе смазки были заменены в ходе капитального ремонта.

Трубопровод

Заменена трубопроводная сеть

Соответствующие трубопроводы были заменены на новые компоненты.

Эксплуатация

Модернизация операционного терминала

Существующий операционный терминал был модернизирован, после чего была проведена проверка системы управления.

Повторная сборка и окончательный контроль

Точная центровка и успешно завершённое функциональное испытание

После завершения отдельных этапов ремонта узлы машины были вновь собраны и выровнены друг относительно друга.

Затем станок был подготовлен к окраске, полностью перекрашен и прошел окончательное функциональное испытание, которое он успешно прошел.

  • Сборка всех узлов станка
  • Точная центровка узлов
  • Проверка последовательности механических движений
  • Проверка гидравлических функций
  • Проверка системы управления
  • Подготовка поверхностей станка
  • Полная перекраска
  • Успешный итоговый прием
Преимущества FISS

Восстановленные литейные машины с документально подтвержденным объемом работ

Компания FISS сопровождает проекты по продаже подержанного оборудования на всех этапах — от технической оценки и восстановления до испытаний и поставки.

  • Многолетний опыт работы с литьевыми машинами
  • Техническая оценка подержанного оборудования
  • Механическая и гидравлическая реконструкция
  • Проверка износа и допусков
  • Замена уплотнений и трубопроводов
  • Ремонт клапанов и цилиндров
  • Модернизация рабочих узлов
  • Профессиональная повторная сборка и регулировка
  • Полная перекраска машины
  • Заключительные функциональные испытания
Часто задаваемые вопросы

Вопросы о восстановленной машине FRECH DAW 125 F

Какая литейная машина была отремонтирована?
Была отремонтирована литейная машина FRECH DAW 125 F.
Была ли машина доставлена после восстановления?
Да. После завершения ремонта и успешного функционального испытания машина была доставлена заказчику.
Каким интерфейсом автоматизации оснащена машина?
Машина оснащена цифровым интерфейсом для внешней системы извлечения заготовок. Он совместим с устройством «pick-and-place» или роботом.
Какие дополнительные функции предусмотрены?
Оборудование включает в себя встроенную систему взвешивания, модуль распыления матов и систему извлечения сердечника.
Как сконфигурирована система извлечения сердечников?
Станок имеет одну подачу сердечника на неподвижной плите и не менее двух устройств извлечения сердечника на выталкивающей плите.
Какие допуски были подтверждены для блока фиксации?
В ходе проверки тяг и втулок был подтверждён допуск менее 0,15 мм.
Какие гидравлические компоненты были отремонтированы?
Система впрыска, гидравлический выталкиватель, фиксирующий цилиндр и клапаны Bosch Rexroth входили в число проверенных или отремонтированных компонентов.
Была ли машина перекрашена?
Да. После повторной сборки станок был подготовлен и полностью перекрашен.
Было ли проведено окончательное функциональное испытание?
Да. Было проведено заключительное функциональное испытание, которое завершилось успешно.
Ищете восстановленную литьевую машину?

Вам нужна прошедшая технический осмотр или отремонтированная машина для литья под давлением для вашего производства?

Сообщите компании FISS производителя, модель, усилие зажима, необходимое оборудование, уровень автоматизации и пункт назначения. Наша команда поможет вам с выбором машины, технической оценкой, восстановлением, испытаниями, демонтажем и транспортировкой.

Телефон: +49 (0)7181 60696-0 · Электронная почта: info@fiss-machines.com