Перейти к основному содержанию Перейти к поиску Перейти к основной навигации
Опыт, полученный в ходе реализации бесчисленных проектов
Давайте начнем вместе
Мы другие. Мы лучше!
Быстрый и прямой контакт
Предложение
Вернуться на главную

Фильтр

Опрыскиватели

Подержанные машины для напыления форм для машин литья под давлением с холодной камерой
Не следует просто наносить покрытие на форму. Каждую зону необходимо обрабатывать с высокой точностью.

Машины для нанесения смазки на пресс-формы контролируемым образом наносят разделительное средство на открытые поверхности пресс-форм литейных машин с холодной камерой. В зависимости от технологического процесса они также могут удалять остатки материала, охлаждать отдельные зоны пресс-формы и смазывать движущиеся участки инструмента.

Форма распыления определяет распределение по поверхности формы

Распылительный инструмент не должен равномерно заливать всю форму. Различные полости, сердечники, выдвижные элементы и зоны, подверженные тепловым нагрузкам, часто требуют индивидуально адаптированных количеств разделительного средства, воздуха и охлаждения.

Подача рабочих сред: Смесь разделительного средства; Распылительный воздух; Продувочный воздух; Управление клапанами
Зона A: Полость
Зона B: Область сердечника
Зона C: Подвижная часть
Схематическое изображение зонированной схемы распыления. Фактическое расположение форсунок подбирается с учётом формы, распределения температуры и технологических требований.
Форсунки могут управляться индивидуально или группами. Маскирующие инструменты ограничивают распыление заданными участками. Воздух для обдува позволяет удалить остатки воды и рыхлые частицы.

Процесс распыления интегрирован непосредственно в цикл работы машины

Распыление на форму может начинаться только после того, как форма открылась и отливка была извлечена. Станок не должен закрываться до тех пор, пока распылительный узел не покинет зону формы и не достигнет подтверждённого безопасного положения.

Форма открыта
Очистка зоны формы Излиток и остатки литниковой системы удаляются. Распылительная машина может войти в зону формы только после завершения этого этапа.
Очистка
Выдувание остатков С помощью сжатого воздуха можно удалить сыпучие частицы, капли или остатки из полостей и критически важных зон пресс-формы.
Подготовка
Нанесение разделительного средства и охлаждение Распылительный инструмент следует по запрограммированной траектории и подает в заданные зоны разделительное средство, воздух или комбинированный импульс распыления.
Заключительная продувка
Удаление влаги и излишков материала Заданный импульс воздуха позволяет распределить разделительную пленку и удалить остатки жидкости из глубоких участков пресс-формы.
Разблокировка
Перемещение распылительного узла в положение парковки После достижения подтверждённого конечного положения зона матрицы освобождается для следующего цикла работы машины.

Какие параметры входят в рецепт распыления?

Выбор подходящей программы напыления зависит от формы, сплава, детали, температуры формы, цикла и разделительного средства. Поэтому настройки должны сохраняться с возможностью воспроизведения и адаптироваться к конкретному производственному процессу.

Траектория движения Вертикальный и горизонтальный ход, глубина входа, положения, скорости и время выдержки должны соответствовать геометрии формы.
Время нанесения распыления Время открытия клапанов и продолжительность нанесения в отдельных зонах влияют на количество наносимого разделительного средства.
Количество разделительного средства Соотношение смешивания, давление подачи, сечение форсунки и управление клапаном определяют количество наносимой жидкости.
Распылительный воздух Давление воздуха и конструкция форсунки влияют на размер капель, конус распыления и распределение по поверхности формы.
Воздух для продувки Воздух можно использовать до или после распыления для очистки пресс-формы, распределения антиадгезионной пленки и удаления остаточной влаги.
Управление зонами Отдельные форсунки или группы форсунок должны иметь возможность отдельного включения там, где это необходимо, и адаптироваться к различным участкам пресс-формы.

Какие типы машин для распыления на матрицы могут подойти?

Подходящая конфигурация зависит от размера формы, требуемой свободы движения, продолжительности цикла, веса распылительного устройства и доступного пространства над литейной машиной или рядом с ней.

Простое перемещение Одноосные распылительные устройства
Вертикальный или горизонтальный ход перемещает распылительный инструмент по заданной траектории. Такая конфигурация может быть подходящей для простых геометрий форм и четко определенных положений распыления.
↕↔
Гибкое позиционирование Двухосевые распылительные установки
Вертикальная и горизонтальная оси позволяют выбирать несколько положений в пределах зоны пресс-формы. Таким образом, можно более точно обрабатывать различные полости или зоны пресс-формы.
Программируемая траектория движения Роботы-распылители
Многоосевые роботы обеспечивают высокую степень свободы движения и способны повторять сложные контуры. Они особенно полезны в случаях, когда требуются переменные положения распыления или выполнение нескольких комбинированных задач.
P
Компактная конфигурация Пневматические системы напыления в пресс-форме
Системы с пневматическим приводом можно использовать для простых, повторяющихся ходовых движений. Ход, конечные положения, демпфирование и подача сжатого воздуха должны соответствовать циклу работы станка.

Распылительный инструмент является интерфейсом с литейной формой

Даже технически подходящая машина для распыления в пресс-форме может обеспечивать повторяемый результат только в том случае, если распылительный инструмент, форсунки, клапаны и маршрутизация рабочих сред соответствуют контуру пресс-формы.

Подключение рабочих сред: Безопасная подача разделительного средства, воздуха для распыления и продувочного воздуха.
Распределитель Распределяйте рабочие среды по назначенным контурам и группам форсунок.
Клапаны Управляйте распылением и воздушными импульсами с точным синхронизацией.
Форсунки Регулируйте угол распыления, форму капель и направление распыления в соответствии с каждой зоной формы.
Маскировка Защита участков, не требующих нанесения разделительного средства.

Чего позволяет добиться стабильный процесс распыления?

Распыление на форму — лишь одна из стадий всего процесса литья под давлением. Тем не менее, повторяемая картина распыления создает стабильные условия для поверхности формы, антиадгезионной пленки и температуры формы.

Определённая разделительная пленка Равномерное и целенаправленное нанесение способствует извлечению отливки из формы, одновременно уменьшая ненужное скопление разделительного средства.
Более стабильная температура формы Охлаждение, адаптированное к форме, может помочь уменьшить сильные термические колебания между отдельными производственными циклами.
Более чистые полостиformers Контролируемый поток воздуха способствует удалению рыхлых остатков, капель и частиц из труднодоступных мест.
Снижение расхода рабочей среды Зональное управление и адаптированное расположение форсунок позволяют наносить разделительную смазку только там, где это необходимо для технологического процесса.
Повторяемость цикла Сохраненные программы, контроль конечных положений и скоординированные времена перемещений обеспечивают стабильную последовательность операций в литейном цехе.

Машина для распыления разделительного средства является частью комплексной системы автоматизации холодной камеры

Движения распылителя, извлечение детали роботом, загрузка металла, регулирование температуры пресс-формы и сигналы разблокировки станка должны выполняться без столкновений и оставаться синхронизированными во времени.

Автоматизация холодной камеры Обзор подключенных компонентов в автоматизированной ячейке литья под давлением. Перейти в категорию
Литейные роботы Движения робота по извлечению и распылению должны безопасно совмещаться в зоне формы. Просмотреть категорию
Устройства загрузки металла Цикл загрузки металла и время распыления совместно влияют на общий цикл работы литейной машины. Просмотреть категорию
Устройства регулирования температуры Регулирование внутренней температуры формы и внешнее охлаждение распылением следует рассматривать как единую тепловую концепцию. Просмотреть категорию
Оборудование для опрыскивания форм Опрыскиватели, направляющие для форсунок и принадлежности для различных контуров пресс-форм и задач опрыскивания. Посмотреть принадлежности

На что следует обратить внимание при покупке подержанной машины для опрыскивания форм

Помимо производителя и года выпуска следует проверить фактический рабочий диапазон, оси, систему управления, подачу рабочей среды и комплект поставки.

Вертикальный и горизонтальный ход Рабочий ход, глубина входа и парковочное положение должны соответствовать литейной машине и размеру пресс-формы.
Количество и тип осей Осмотрите пневматические, гидравлические или сервоэлектрические оси, а также направляющие, редукторы и приводные системы.
Техническое состояние Проверьте направляющие, подшипники, ремни, цепи, каретки, амортизаторы и концевые положения на наличие износа.
Крепление инструмента для распыления Запишите допустимую массу инструмента, схему крепления, соединения для подвода рабочих сред и возможные варианты смены инструмента.
Система управления и программы Проверьте панель оператора, систему управления рецептами, версию программного обеспечения, интерфейсы и доступные резервные копии.
Клапаны и контуры рабочих сред Оцените контуры разделительного средства, воздуха и охлаждения, а также клапанные терминалы, регуляторы давления и системы контроля расхода.
Объем поставки Уточните, входят ли в комплект распылительный инструмент, резервуар, система смешивания, насосы, электрический шкаф, основание, защитный кожух и документация.
Интеграция и безопасность Спланируйте сигналы разблокировки станка, безопасные конечные положения, зоны столкновений, ограждение и ввод в эксплуатацию на новом объекте.
Очистить.
Проверить.
Перенастроить.
Состояние механической системы имеет большое значение. Однако для дальнейшей эксплуатации не менее важно, чтобы распылительное устройство, система управления и подача рабочих средств могли быть адаптированы к новой форме.

Модернизация и адаптация к новой литейной ячейке

В зависимости от состояния подержанные машины для напыления форм можно очистить, провести механический осмотр, заново герметизировать и подготовить к новому применению. Затем программу напыления, а зачастую и напылительное устройство, необходимо адаптировать к машине, форме и разделительному средству.

Механическая система Проведите осмотр или ремонт направляющих, приводных систем, ремней, подшипников и концевых выключателей.
Система подачи рабочей среды Очистите шланги, клапаны, насосы, регуляторы давления и соединения, а также проверьте их на герметичность.
Распылительный инструмент Адаптируйте сопла, клапаны, распределители и маскирующие элементы к новому контуру формы.
Система управления Настройте программы, интерфейсы, конечные положения и сигналы разъединения для новой литейной ячейки.

Подержанные машины для нанесения смазки на формы от различных производителей

Компания FISS Machines занимается торговлей подержанными моторными и пневматическими машинами для нанесения смазки на формы, распылительными роботами, распылительными устройствами и системами подачи разделительного средства. В зависимости от наличия может рассматриваться оборудование компаний Wollin, Acheson, Gerlieva, Pomac, Böhmer, STP, Relbo, Maico, Rimrock и других производителей.

Wollin Acheson Gerlieva Pomac Böhmer STP Relbo Maico Rimrock Одноосевые установки для нанесения покрытий Двухосевые машины для нанесения покрытий Роботы для нанесения покрытий Распылительные насадки

Купить подержанные машины для напыления в матрице

Компания FISS оказывает поддержку в подборе подходящего литейного распылительного станка и уточнении таких параметров, как ход, оси, распылительный инструмент, система управления, подача рабочей среды и объем поставки.

Также могут быть учтены демонтаж, транспортировка, технический осмотр и координация работ по интеграции в новую литейную линию с холодной камерой.

Продажа машин для напыления форм

Компания FISS оказывает поддержку в оценке и международном продвижении на рынок отдельных машин для нанесения смазки, комплексных систем нанесения разделительного средства, насадок для распыления и сопутствующих компонентов автоматизации.

Помимо посредничества и международного сбыта, в зависимости от проекта возможна также прямая покупка компанией FISS.