Механические прессы

Используемые механические прессы Штамповка и формовка Серийное производство с заданным ходом

Энергия вращательного привода преобразуется в контролируемый ход пресса.

Механические прессы формуют, штампуют, режут, тиснят или вытягивают металлические заготовки с помощью повторяющегося, механически управляемого хода ползуна. Они используются, в частности, там, где требуются высокая производительность, воспроизводимость движения и экономичное серийное производство.

Типичные области применения Штамповка, резка, гибка, тиснение, вытяжка и калибровка

Принцип привода Маховик, сцепление, редуктор, кривошипный или эксцентриковый механизм

Режим производства: Одноходовой, непрерывный режим, прогрессивная штамповка или автоматизированное производство

Системная среда Орудия, линия размотки рулонов, система подачи, транспортировка и извлечение заготовок

Как механический пресс генерирует рабочий ход

Приводной механизм соединяет электродвигатель, накопитель энергии, систему сцепления и тормозов, а также механическую трансмиссию с суппортом. Точная конфигурация зависит от типа пресса и поколения станка.

Равномерное вращательное движение преобразуется в определённое движение суппорта вверх и вниз.

Энергия

Двигатель и маховик обеспечивают необходимую рабочую энергию Главный двигатель ускоряет приводную систему. В традиционных механических прессах маховик накапливает энергию, которая высвобождается в течение короткого промежутка времени в процессе формовки.

Включение

Сцепление соединяет работающий привод с редуктором пресса В зависимости от конструкции используются различные системы сцепления и торможения. Их состояние, динамика срабатывания, подача давления и безопасное отключение являются ключевыми пунктами проверки подержанного пресса.

Ход

Крутящий момент передаётся поршню посредством кривошипно-шатунного, эксцентрикового или рычажного механизма Механическая кинематика определяет длину хода, профиль скорости, время нахождения в зоне формовки и развитие усилия в зависимости от соответствующего положения суппорта.

Остановка

Тормозная система останавливает привод в заданном положении остановки Тормозной путь, остаточный ход, степень износа и подключение к системе управления безопасностью влияют на то, можно ли безопасно выполнять одноходовой, наладочный и автоматический режимы производства.

Типичные концепции механического привода

Кинематика влияет не только на максимальную частоту хода. Она также определяет, как быстро суппорт перемещается в рабочей зоне, и когда доступное усилие пресса подается в ходе хода.

Концепция привода

Прессы с эксцентриковым и кривошипным приводом

Эксцентрик или коленчатый вал преобразует вращательное движение привода в ход суппорта. Характеристика движения определяется конструкцией и повторяется при каждом ходе.

Типичные области применения Штамповка, гибка, тиснение, производство прогрессивных штампов и общая обработка листового металла.

Важные данные: Точка номинального усилия, ход, частота хода, эксцентриковый вал, подшипники и передаточное число.

Концепция привода

Пресс с шарнирно-соединительным механизмом и рычажным механизмом

Система рычагов или шарнирных соединений изменяет профиль скорости хода суппорта. В нижнем рабочем диапазоне можно добиться более медленного движения при высоком усилии.

Типичные области применения Тиснение, калибровка, точная вырубка и отдельные процессы формовки с удлиненной рабочей фазой.

Важные данные Состояние рычажного механизма, зазор в подшипниках, профиль движения, нижний мертвый центр и нагрузка на инструмент.

Концепция привода

Сервомеханический пресс

Высокопроизводительный сервопривод приводит в движение кинематику механического пресса без использования традиционного маховика. Ход, скорость и профиль движения могут программироваться в зависимости от конфигурации.

Типичные области применения Гибкое серийное производство, сложные операции формовки и процессы, требующие переменного перемещения суппорта.

Важные данные Сервомотор, преобразователь, управление энергопотреблением, программное обеспечение, профили движения и доступность запасных частей.

Усилие пресса, рабочая энергия и положение хода представляют собой разные величины

Указанное номинальное усилие механического пресса не всегда доступно на протяжении всего хода. Выбор инструмента зависит от положения суппорта, в котором требуется максимальное технологическое усилие.

Диапазон усилия Пресс должен обеспечивать усилие и энергию в нужной точке хода. Высокое номинальное усилие может оказаться технически неподходящим, если рабочая точка, потребность в энергии, смещение центра нагрузки или высота инструмента не соответствуют конфигурации пресса.

Точка номинального усилия Указывает расстояние до нижней мертвой точки, на котором может быть достигнуто указанное усилие пресса. Это значение необходимо сравнить с максимальной требуемой силой инструмента.

Рабочая энергия Описывает энергию, доступную за один ход. Крупные операции по формовке могут потреблять слишком много энергии от маховика, даже если номинальное усилие является достаточным.

Частота ходов Возможная частота ходов зависит от длины хода, технологического процесса, подающего оборудования, сцепления, торможения, смазки и доступной мощности двигателя.

Эксцентричная нагрузка Односторонние или асимметричные силы, действующие со стороны инструмента, создают более высокую нагрузку на направляющие суппорта, точки прижима и раму пресса, чем при равномерно распределенной нагрузке.

Конструкция рамы и точки прижима определяют жёсткость

Рама пресса поглощает все силы формовки. Доступность, размер инструмента, нецентровая нагрузка и требуемая параллельность влияют на выбор подходящей конструкции.

Конструкция рамы 01

C-образная рама

Прессы с разъемной рамой или C-образной рамой обеспечивают хороший доступ к пространству для инструмента. Они часто используются при малых и средних усилиях пресса, а также для компактных операций штамповки и формовки.

Доступность К зоне инструмента относительно легко получить доступ спереди и с боков.

Основные пункты проверки Прогиб рамы, трещины, состояние станины и поведение направляющих при смещённой нагрузке.

Типичная конфигурация Одна точка прижима, компактная станина и однооперационное или прогрессивное штампование.

Конструкция рамы 02

С прямыми боковыми стенками

Прессы с прямыми боковыми стойками, портальные или с закрытой рамой обеспечивают высокую жесткость и большое пространство для инструментов. В зависимости от конструкции, суппорт приводится в движение через одну, две или несколько точек прижима.

Пространство для инструмента Подходят для широких инструментов, крупных деталей и автоматизированной транспортировки материала.

Основные пункты проверки: стойки, соединительные тяги, точки прижима, параллельность и синхронная работа приводных сторон.

Типичная конфигурация Одно- или многоточечный привод для производства с использованием прогрессивных штампов, трансферного прессования и изготовления крупных деталей.

Область применения определяет инструмент, кинематику и поток материала

Механические прессы могут выполнять самые разные операции формовки. При выборе необходимо учитывать совокупность таких факторов, как усилие, конструкция инструмента, форма материала и степень автоматизации.

Штамповка

Вырезать контуры, пробивать отверстия или отделять детали от полосы Сила резания, удар при пробивании, зазор в штампе, толщина листа, выгрузка деталей и возможное влияние упругой деформации влияют на выбор пресса и проектирование фундамента.

Усилие и удар пробива

Штамповка

Гибка, вытяжка, тиснение или калибровка Прочность материала, ход формовки, геометрия инструмента, зажимная рама для заготовки, опорная подушка матрицы и требуемая кривая усилия должны соответствовать профилю движения пресса.

Оценка хода формовки

Прогрессивная штамповка

Объединение нескольких этапов обработки в одном инструменте Подача ленты, шаг, длина инструмента, параллельность суппорта, скорость хода, наведение ленты и удаление отходов определяют достижимую производительность.

Инструмент и система подачи

Перемещение

Транспортировка заготовок между несколькими этапами формовки Движение переноса, зазор захвата, высота подъема, угол открытия, расстояние между станциями и управление прессом должны быть точно синхронизированы.

Синхронизация движений

Пространство для инструмента определяет практическую применимость

Пресс можно использовать только в том случае, если инструмент, зажимное оборудование, подача материала и извлечение деталей могут безопасно функционировать в пределах доступной геометрии.

Площади станины и усилие пресса недостаточно. Весь комплект инструментов должен помещаться в пределах рабочей зоны.

Высота замыкания Расстояние между станиной или опорной плитой и нижней поверхностью суппорта в заданном положении суппорта. Высота инструмента, промежуточные плиты и зажимное оборудование должны оставаться в пределах диапазона регулировки.

Регулировка суппорта Регулировка используется для корректировки высоты замыкания и не является заменой неподходящего хода. Необходимо проверить шпиндели, гайки, двигатель, дисплей и систему фиксации.

Станина и суппорт Длина, ширина, проем для обрезков, Т-образные пазы, схема расположения отверстий, опорная плита, состояние поверхности и допустимая масса инструмента определяют способ крепления инструмента.

Ход и рабочее пространство Ход должен быть достаточным для хода формовки, извлечения детали, транспортировки материала и доступа к инструменту. Неоправданно большой ход может снизить возможную производительность.

Опорная плита и выталкиватели Имеющиеся пневматические или гидравлические опорные плиты, механизмы выталкивателей и каналы должны соответствовать новому инструменту по усилию, ходу, положению и управлению.

Какие технические данные определяют пригодность?

Производитель, год выпуска и номинальное усилие дают лишь первоначальную классификацию. Решающее значение имеют полная рабочая зона, кривая усилий, энергетический баланс, условия привода, процесс обработки и имеющееся в наличии вспомогательное оборудование.

Тип пресса

Эксцентриковый, кривошипный, шарнирно-соединительный или сервопресс Кинематика определяет профиль движения, развитие усилия, рабочую скорость и возможные области применения.

Усилие пресса

Номинальное усилие и точка приложения номинального усилия Требуемое технологическое усилие должно оставаться в пределах допустимой кривой усилия и возникать на правильном расстоянии до нижней мертвой точки.

Рабочая энергия

Доступная энергия на ход Потребность инструмента в энергии не должна превышать доступную рабочую мощность привода и маховика.

Ход

Фиксированный или регулируемый ход суппорта Сравните длину хода, угол раскрытия, нижнюю мертвую точку и возможности регулировки хода с инструментом и системой транспортировки материала.

Частота хода

Число ходов в минуту и режимы работы Укажите однократный ход, пошаговый режим, непрерывную работу, переменную скорость и допустимую непрерывную производительность в условиях производства .

Высота замыкания

Пространство для инструмента и регулировка суппорта Высота зажима, диапазон регулировки, максимальный ход и высота инструмента должны обеспечивать безопасную установку и производство.

Площадь станины

Зона зажима и отверстие для отходов Полностью измерьте размеры станины и суппорта, Т-образные пазы, схемы расположения отверстий, опорные плиты и отверстие для отходов.

Точки прижима

Одноточечная, двухточечная или многоточечная подвеска Расстояние между точками прижима и их расположение влияют на ширину инструмента, жёсткость суппорта и допустимую смещённую нагрузку.

Главный привод

Двигатель, маховик, сцепление и тормоз Проверьте мощность двигателя, систему регулирования скорости, маховик, тип сцепления, тормозной путь, подачу давления и состояние переключателей.

Защита инструмента

Защита от перегрузки и контроль технологического процесса Зафиксируйте данные о гидравлической защите от перегрузки, контроле усилия, контроле двойного листа, контроле подачи и системах защиты инструмента.

Автоматизация

Линия размотки рулонов, система подачи или перегрузочное устройство Укажите ширину материала, шаг, длину подачи, высоту входа, интерфейсы, длительность цикла и имеющееся периферийное оборудование.

Монтаж

Вес, фундамент и путь доступа Учтите вес станка, центр тяжести, схему фундамента, вибрации, высоту здания, зоны технического обслуживания и маршрут транспортировки на новом месте установки.

Состояние приводного механизма определяет точность и эксплуатационную готовность

Все силопередающие компоненты подержанного механического пресса должны проходить проверку в комплексе. Локальный износ может повлиять на ход суппорта, шум, нагрев и качество заготовки.

Маховик

Накопитель энергии и вращающаяся масса Проверьте подшипники, соосность вращения, шкивы, приводные ремни, защитный кожух и тормозное устройство на предмет состояния и безопасности их работы.

Сцепление

Контролируемое включение и выключение привода Проверьте накладки, уплотнения, клапаны, давление воздуха, подачу масла, работу переключателей и возможные утечки в реальных рабочих условиях.

Тормоз

Остановите сани в пределах заданного хода;``` ; ``` ;``` ;``` Необходимо оценить тормозные накладки, пружины, зазор срабатывания, температуру, время остановки и подключение к системе безопасности;``` .

Редуктор

Передача скорости и крутящего момента на вал пресса Боковые поверхности зубьев, подшипники, состояние масла, уплотнения, люфт, шум и повышение температуры дают информацию о степени износа .

Коленчатый вал

Преобразует вращательное движение в ход суппорта Осмотрите опоры подшипников, эксцентрики, шатуны, соединения, штифты, втулки и соединения на наличие зазоров, трещин, смазки и равномерности движения.

Направляющие суппорта

Обеспечивают точное ведение верхнего инструмента Направляющие планки, поверхности скольжения, регулировочные клинья, смазка, параллельность и зазор влияют на срок службы инструмента и качество деталей .

Пресс зачастую является лишь центральным элементом всей производственной линии

Подача материала, контроль состояния инструмента, транспортировка деталей и удаление брака определяют достижимую производительность в совокупности с прессом.

Интеграция в линию Каждый ход пресса требует освобождения заготовки, инструмента и срабатывания систем безопасности . Высокая частота ходов пресса возможна только в том случае, если система подачи, инструмент, удаление заготовок и система безопасности надежно поддерживают тот же производственный цикл.

Линия для рулонов и лент Размоточный устройство, правка, петля ленты, подаватель, высота входа, ширина ленты и толщина материала должны соответствовать прессу и инструменту.

Подача с помощью роликов или захватов Длина подачи, точность, ускорение, отвод пилотного элемента и синхронизация управления влияют на положение материала внутри инструмента.

Трансферное оборудование Захваты, рельсы, подъем и движение закрытия, зазор, расстояние между станциями и угол наклона пресса должны рассматриваться как единая скоординированная программа движения.

Удаление заготовок и отходов Желоба, конвейерные ленты, ножницы для отходов, контейнеры и датчики должны обнаруживать замятия материала и блокировать ход пресса, если это необходимо.

Мониторинг штампа Датчики положения подачи, положения детали, двойных листов, выталкивания, поломки пуансона и изменения усилия могут защитить штамп и пресс от последующих повреждений.

Технический осмотр подержанного механического пресса

Полноценная оценка технического состояния включает не только пробный запуск. Необходимо задокументировать состояние рамы, привода, направляющих суппорта, муфты сцепления и тормоза, системы смазки, электрооборудования, средств безопасности и имеющегося периферийного оборудования.

Область осмотра Рама пресса и стяжные тяги Осмотрите раму, стойки, сварные швы, литые секции, стяжные тяги, соединения и места, где ранее проводился ремонт, на наличие трещин, деформаций или коррозии.

Область проверки Станина, суппорт и параллельность Осмотрите зажимные поверхности, износ, следы механической обработки, параллельность суппорта, состояние направляющих и зазор в нескольких положениях хода.

Область проверки Главный привод и редуктор Оцените состояние двигателя, ремней, маховика, шестерен, валов, подшипников, состояние смазки, шум и температурный режим во время работы.

Область проверки Сцепление и тормоз Проверьте функцию переключения, подачу давления, герметичность, накладки, проскальзывание, функцию одноходового сцепления и безопасное отключение привода.

Область проверки Коленчатый привод и опорные точки подшипников Осмотрите коленчатый или эксцентриковый вал, шатуны, штифты, втулки, соединения, зазор в подшипниках и смазку на предмет износа.

Область проверки Смазка и сжатый воздух Полностью задокументировать состояние насосов, распределителей, трубопроводов, реле давления, системы контроля уровня масла, фильтров, воздушных резервуаров и возможных утечек.

Область проверки Электрооборудование и система управления Зафиксируйте состояние электрического шкафа, ПЛК, панели оператора, контакторов, приводов, энкодеров, режимов работы, программ и доступных интерфейсов.

Область проверки Оборудование безопасности и комплект поставки Чётко зафиксировать состояние ограждений, световых завес, двухручных пультов управления, аварийных остановок, блокировок, защиты инструментов, документации и принадлежностей.

Проведите полную оценку концепции безопасности для нового применения

Старый пресс нельзя повторно использовать, опираясь исключительно на его прежнее рабочее состояние. Станок, оснастка, система загрузки и концепция эксплуатации должны оцениваться комплексно с учётом нового места установки.

Безопасность пресса обеспечивается за счет сочетания механики, технологий управления и эффективной защиты доступа.

Режимы работы: Режимы «Выкл.», «Настройка», «Пошаговый режим», «Одиночный ход» и «Автоматический режим» должны быть четко выбираемыми и работать в сочетании с предусмотренными функциями безопасности.

Доступ к зоне инструмента Стационарные ограждения, подвижные защитные двери, световые завесы, двухручное управление или другие меры должны соответствовать конкретным условиям эксплуатации и потоку материалов.

Перебег и торможение Измеренное время остановки является важной основой для размещения электрочувствительного защитного оборудования и должно поддаваться регулярной проверке. Регулярно.

Защита от повторного запуска После прерывания работы, открытия ограждения или возникновения неисправности не должно происходить непреднамеренного хода пресса.

Смена инструмента Источники энергии, опора суппорта, вес инструмента, зажимное устройство, работа крана и процедуры настройки должны быть включены в концепцию безопасности.

Требования к месту установки Технические, законодательные и эксплуатационные требования, применимые на новом месте установки, должны быть специально проверены перед повторным вводом в эксплуатацию.

Планируйте демонтаж и повторную сборку как комплексный проект по прессу

Механические прессы имеют большой собственный вес, сосредоточенные нагрузки на фундамент и точно выровненные приводные и направляющие компоненты. Поэтому успешный перенос начинается с комплексного обследования на существующем месте установки.

Обследование

Задокументируйте станок, фундамент и вспомогательное оборудование Полностью зафиксируйте размеры, вес, центр тяжести, узлы, план фундамента, инженерные коммуникации, электрический шкаф, систему подачи материала и зону безопасности.

Остановка

Отключите источники энергии и зафиксируйте суппорт Отключите электропитание, сжатый воздух, гидравлику, накопленную энергию, маховик и движущиеся компоненты в контролируемых условиях.

Демонтаж

Промаркируйте узлы и безопасно демонтируйте их для транспортировки Чётко обозначьте двигатель, маховик, корону, суппорт, станину, вертикальные опоры, стяжки, трубопроводы и периферийное оборудование в соответствии с концепцией станка .

Транспортировка

Скоординируйте точки подъёма, вес отдельных узлов и маршрут подъёзда На раннем этапе планируйте грузоподъемность крана, транспортное средство, высоту транспортировки, центр тяжести, подъемное оборудование, автомобильную транспортировку и подъезд к зданию.

Фундамент

Проверить несущую способность, анкерное крепление и виброповедение Геометрия фундамента, крепление, выравнивание, виброизоляция и соединение с катушкой или передающей линией должны соответствовать новой схеме размещения.

Ввод в эксплуатацию

Поэтапная проверка выравнивания, функций и систем безопасности Проверьте геометрию, смазку, направление вращения, муфту, тормоз, режим ползучести, одноходовой режим, защитные функции и производственное испытание в контролируемых условиях.

Подержанные механические прессы различных производителей

В зависимости от текущих запасов могут быть доступны прессы с рамочной конструкцией, прессы с прямыми боковыми стенками, высокоскоростные штамповочные прессы, эксцентриковые прессы и другие системы механических прессов разных годов выпуска и классов производительности. Могут быть доступны.

Aida · Bruderer · EBU · Erfurt · Haulick + Roos · Kaiser · MABU · Müller Weingarten · Raster · Schuler · Smeral · Zani

Производитель, год выпуска, усилие пресса, ход, частота хода, конструкция рамы, степень автоматизации и комплект поставки могут варьироваться в зависимости от имеющегося парка оборудования. Окончательную информацию см. в описании конкретного оборудования.

Дополнительные технологии прессования и сопутствующие услуги

В зависимости от задач формовки, характеристики усилия, уровня автоматизации и концепции производства для данного проекта могут быть пригодны также другие типы прессов или полные прессовые линии.

Подержанные прессы Обзор механических, гидравлических, трансферных, кузнечных, точечных presses и других прессов. Посмотреть обзор →

Гидравлические прессы Прессы с гидравлическим созданием усилия и гибко регулируемыми профилями усилие и хода. Посмотреть категорию →

Прессовые линии Взаимосвязанные прессовые системы для многоступенчатой формовки листового металла и автоматизированной транспортировки деталей. Посмотреть категорию →

Трансферные прессы Многоступенчатая штамповка со встроенной передачей между отдельными станциями инструмента. Посмотреть категорию →

Ковочные прессы Прессовые системы для горячей, тёплой или холодной формовки сплошных заготовок. Просмотреть категорию →

Прессы для притирки Станки для проверки, регулировки, открытия и закрытия крупных пресс-форм и штампов. Просмотреть категорию →

Прочие прессы Дополнительные конструкции прессов для специальных операций формовки, сборки и производства. Просмотреть категорию →

Реконструкция и модернизация Функциональная проверка, частичная реконструкция, ремонт и адаптация подержанных станков и систем. Посмотреть услуги →

Демонтаж и транспортировка Планирование, демонтаж, логистика и перемещение тяжелых промышленных машин и комплексных систем. Посмотреть услугу →

Покупка или продажа подержанных механических прессов

FISS оказывает поддержку в поиске подходящего механического пресса и его техническом задании с учётом типа пресса, области применения, номинального усилие, точки приложения номинального усилия, рабочей энергии, хода, частоты хода, высоты замыкания, пространства для инструмента, конструкции рамы, точек прижатия, автоматизации и имеющейся инфраструктуры объекта. Если подходящего пресса в данный момент нет в списке, FISS может провести целенаправленный поиск через свою международную сеть для подбора подходящего решения.

При продаже оборудования компания FISS оказывает поддержку в оценке состояния, подготовке технической документации, планировании демонтажа и международном продвижении отдельных механических прессов, а также комплектных прессовых и формовочных систем. Помимо посреднических услуг и международного маркетинга, в зависимости от проекта также возможна прямая покупка со стороны компании FISS.

Запросить поиск механических прессов → Запросить консультацию по проекту с прессами →

Фильтр

Механические прессы

Как механический пресс генерирует рабочий ход

Типичные концепции механического привода

Усилие пресса, рабочая энергия и положение хода представляют собой разные величины

Конструкция рамы и точки прижима определяют жёсткость

Область применения определяет инструмент, кинематику и поток материала

Пространство для инструмента определяет практическую применимость

Какие технические данные определяют пригодность?

Состояние приводного механизма определяет точность и эксплуатационную готовность

Пресс зачастую является лишь центральным элементом всей производственной линии

Технический осмотр подержанного механического пресса

Проведите полную оценку концепции безопасности для нового применения

Планируйте демонтаж и повторную сборку как комплексный проект по прессу

Подержанные механические прессы различных производителей

Дополнительные технологии прессования и сопутствующие услуги

Newsletter