Устройство для измерения веса

Литье под давлением и литье в пресс-формы — это процессы непрерывного производства. В определенный момент машины для литья под давлением с горячей и холодной камерами выпускают сотни изделий постоянного качества в заранее заданных циклах.

Производство металлических отливок из брака не представляет никакой проблемы, поскольку дефектные отливки можно на 100 % использовать в качестве вторичного сырья. Однако повреждённые формы и инструменты для обрезки, потребление энергии, снижение качества и простои в производстве могут быстро привести к сокращению оборота или значительному увеличению затрат.

Поэтому при литье под давлением также рекомендуется осуществлять постоянный контроль качества. Устройства измерения веса являются одним из важнейших элементов, обеспечивающих качество и сохранность пресс-форм.

Оптимальное управление системой с точным измерением массы отливки

Самым простым для измерения параметром отливки является её масса. При условии, что усилие зажима и давление расплавленного металла находятся в правильном диапазоне, а также отсутствуют изменения в полости формы на машине для литья под давлением с горячей или холодной камерой либо на литьевой машине, каждая отливка должна иметь одинаковую массу.

Причиной колебаний качества является пониженное давление, которое ухудшает плотность отливки, что, в свою очередь, снижает её вес. Аналогичные негативные последствия вызывают скачки давления, возникающие в полости формы во время процесса литья. С другой стороны, повреждение формы или изменения давления расплавленного металла могут привести к увеличению веса отливки сверх допустимых пределов.

Устройство взвешивания принимает только что отлитый элемент и взвешивает его. Своё название оно получило благодаря тому, что отливка выпадает из формы прямо в лоток устройства взвешивания. Данные о весе передаются в систему управления машиной для литья под давлением. При обнаружении отклонения массы отливки за пределы строго установленного допуска устройство взвешивания останавливает производственный процесс и включает сигнал тревоги.

Конструкция и принцип действия

Устройство измерения веса состоит из лотка, поворотного механизма и весоизмерительного модуля. Последний подключен к системе управления машиной для литья под давлением. Современные устройства измерения веса оснащены пневматическим поворотным механизмом, который в сочетании с электронным контролем веса позволяет сократить время цикла. Прочный весоизмерительный датчик рассчитан на прием падающих отливок, в том числе тяжелых. Устройство измерения веса не закреплено на стационарной основе на машине для литья под давлением, а просто размещается ниже по линии под желобом, рядом с машиной для литья под давлением, и подключается к производственной линии с помощью электронных сигналов.

Устройства измерения веса высшего класса от компании Fiss

Несмотря на простую конструкцию, датчики веса являются эффективными устройствами, которые помогают обеспечить качество литья под давлением и литья в пресс-формы. Как их механическая конструкция, так и измерительная электроника должны безупречно работать в течение длительного времени. Для изготовления, технического обслуживания и ремонта этих устройств требуются специальные знания.

Наши весоизмерительные устройства оснащены стандартными интерфейсами и могут подключаться ко всем распространенным машинам для литья под давлением и литьевых прессам.

Наши весоизмерительные устройства могут использоваться в

машинах для литья под давлением с горячей или холодной камерой следующих марок:

• Frech
• Colosio
• Agrati
• IDRA
• Italpresse
• URPE
• LK-Machinery
• YIZUMI
• Techmire
• Bühler
• Weingarten

литейные машины следующих марок:

• Arburg
• Dr. Boy
• Баттенфельд
• Краус-Маффей
• Demag
• Нетсталь
• Гайгер
• Ферроматик Милакрон
• Энгель

Мы быстро и по выгодной цене ремонтируем весоизмерительные устройства. При надлежащем уходе и регулярном техническом обслуживании весоизмерительные устройства Fiss прослужат вам долгие годы.