Автоматизация литья под давлением в холодной камере объединяет отдельные периферийные устройства в скоординированную литейную ячейку. Цель заключается не только в повышении скорости, но и в обеспечении стабильности производственного процесса: дозирование расплава, подготовка формы, извлечение отливки, охлаждение, контроль качества и обрезка.
Особенно при литье алюминия с большими объёмами производства именно периферийное оборудование определяет, сможет ли литейная машина с холодной камерой работать надёжно и экономично. Поэтому использование подержанного оборудования для автоматизации может стать разумным решением, когда необходимо расширить существующие системы, заменить отдельные станции или полностью переоборудовать литейные ячейки.
Автоматизированная литейная ячейка с холодной камерой состоит из нескольких станций, которые взаимодействуют в рамках синхронизации и управления технологическим процессом. Чем лучше скоординированы дозирование, распыление, извлечение, регулирование температуры и последующая обработка, тем стабильнее становится производственный процесс.
Автоматизация литья под давлением с холодной камерой включает в себя все устройства, обеспечивающие цикл литья на станке литья под давлением с холодной камерой. Сюда входят дозирование металла, опрыскивание формы, извлечение, контроль температуры, охлаждение, контроль качества, маркировка и обрезка.
Компания FISS Machines предлагает подержанное оборудование для автоматизации как отдельные агрегаты, так и в составе комплексных литейных ячеек. К наиболее востребованным системам относятся: дозаторы металла, машины для смачивания форм, литейные роботы, устройства контроля температуры и обрезные прессы.
Загрузчики металла, ковши, дозирующие печи и установки для дозирования металла обеспечивают подачу расплавленного металла в литьевую камеру с повторяемой точностью. Это необходимо для поддержания постоянной массы отливки и воспроизводимости процессов литья.
Машины для напыления форм, напылительные инструменты и устройства регулирования температуры влияют на температуру формы, нанесение разделительного средства и продолжительность цикла. Они помогают снизить температурные колебания и сократить перерывы в производстве.
Литейные роботы и устройства извлечения обеспечивают безопасную обработку горячих отливок. В условиях литейного производства особое значение имеют грузоподъемность, радиус действия, класс защиты, захваты и интерфейсы оборудования.
Подержанное оборудование для автоматизации не следует выбирать, ориентируясь исключительно на год выпуска или марку. Решающим фактором является то, соответствует ли оборудование имеющейся литейной машине с холодной камерой, литьевой форме, размеру деталей, длительности цикла и желаемому уровню автоматизации.
Не каждая система должна быть полностью автоматизирована. Во многих проектах достаточно автоматизировать отдельные этапы процесса, такие как дозирование расплава, опрыскивание формы или извлечение отливок. Однако при больших объемах производства полная цепочка автоматизации может быть экономически выгодной.
Выбор правильной конфигурации требует тщательного анализа существующего процесса: какая станция ограничивает время цикла? Где возникают брак, простои или риски, связанные с ручной работой? Какое периферийное оборудование уже имеется, а какие компоненты необходимо добавить или заменить?
Компания FISS Machines оказывает поддержку промышленным предприятиям в сделках купли-продажи подержанного оборудования для автоматизации литья под давлением с холодной камерой. Если конкретный агрегат в данный момент отсутствует в онлайн-каталоге, FISS может провести поиск в своей международной сети и подобрать подходящие решения.
При продаже подержанного периферийного оборудования компания FISS Machines оказывает поддержку в проведении технической оценки, международном маркетинге, взаимодействии с покупателями и сопровождении проектов. Помимо посреднических услуг и маркетинга, в зависимости от проекта возможна также прямая покупка со стороны компании FISS.
Детали
