Перейти к основному содержанию Перейти к поиску Перейти к основной навигации
Опыт, полученный в ходе реализации бесчисленных проектов
Давайте начнем вместе
Мы другие. Мы лучше!
Быстрый и прямой контакт
Предложение
Вернуться на главную

Фильтр

Опрыскиватели

Подержанные системы распыления для машин литья под давлением с горячей камерой
Открыть. Распылить. Отпустить.

Системы распыления на литьевую форму автоматически наносят разделительное средство на открытую литьевую форму машины для литья под давлением с горячей камерой. В зависимости от конфигурации они также могут выдувать остатки, охлаждать выбранные участки инструмента и смазывать подвижные компоненты литьевой формы.

Компания FISS Machines предлагает подержанные пневматические и моторные системы распыления на литьевые формы, укомплектованные распылительными инструментами, резервуарами для разделительного средства, системами управления и дополнительным периферийным оборудованием. В случае отсутствия подходящей подержанной системы в зависимости от проекта возможно также приобретение нового заводского оборудования.

В течение короткого цикла литья в горячей камере важно каждое движение. Распылительный узел должен безопасно достичь формы, выполнить заданную программу распыления и своевременно покинуть зону инструмента.

Последовательность цикла работы линии литья под давлением с горячей камерой

Напыление формы не является дополнительным последующим процессом. Его выполнение происходит непосредственно между извлечением отливки и повторным закрытием формы, поэтому оно должно быть точно скоординировано с работой машины и системы автоматизации.

Ход процесса
Открытая форма
Извлечение детали
Выдув
Распыление
Втягивание
Закрыть форму
Машина для литья под давлением
Движение открытия
Форма остается открытой
Зона инструмента зафиксирована
Зона инструмента зафиксирована
Ожидание конечного положения
Разблокировка закрытия
Извлечение
Готово
Извлечение отливки
Покиньте рабочую зону
Положение парковки
Положение для парковки
Готов
Продуть воздухом
Клапаны закрыты
Клапаны закрыты
Удаление остатков
Дополнительное управление по зонам
Окончательная продувка
Клапаны закрыты
Разделительное средство
Готово
Готово
Готово
Определённое применение
Закрыть клапаны
Готов
Распылительный узел
Положение парковки
Подготовка к входу
Положение инструмента
Следование по траектории распыления
Безопасное конечное положение
Положение парковки подтверждено
Схематическая последовательность: фактическая последовательность и продолжительность зависят от машины, экстрактора, пресс-формы, программы нанесения покрытия и системы управления безопасностью.

Почему для распыления в литейных формах с горячей камерой требуется специальная конфигурация

Машины для литья под давлением с горячей камерой часто производят отливки малого и среднего размера с короткими временами цикла. Поэтому система опрыскивания пресс-формы должна работать компактно, быстро и надежно, не увеличивая без необходимости время цикла машины.

Время цикла Ограниченное время нахождения в зоне открытой пресс-формы
Вход, продувка, напыление, окончательная продувка и отвод должны происходить в течение ограниченного временного интервала. Поэтому ход, скорость и продолжительность напыления следует оценивать комплексно.
Размер пресс-формы Компактные пресс-формы и целевые положения
В зависимости от детали и пресс-формы может быть достаточно простого ходового движения. При наличии нескольких полостей, ползунов или зон с различными нагрузками возникает необходимость в дополнительных положениях и отдельно управляемых контурах распыления.
Сплав Правильно согласовывать условия процесса
Разделительное средство, количество распыляемого материала, давление воздуха и эффект охлаждения должны соответствовать обрабатываемому сплаву, температуре формы и требуемому качеству поверхности отливки.

Результат распыления определяют четыре фактора

Результат зависит не только от сопла. Подача рабочей среды, воздух, последовательность движений и распылительный инструмент должны работать как единая система.

Параметр 01 Разделительное средство
Контролируемое нанесение жидкости На количество наносимого материала влияют состав смеси, давление подачи, время открытия клапана и поперечное сечение сопла.
Этап 02 Воздух
Распыление и выдув Распылительный воздух формирует форму распыления. Отдельный выдувной воздух удаляет влагу и рыхлые остатки.
Дорожка 03 Движение
Ход и положение Траектория входа, положение распыления, скорость и положение остановки должны соответствовать характеристикам машины.
Дорожка 04 Оборудование
Сопла, подобранные под пресс-форму Распылительный инструмент, распределитель, клапаны и сопла адаптированы к полостям и контуру пресс-формы.

Пневматический или с электроприводом?

Обе конфигурации могут использоваться в литье под давлением с горячей камерой. Выбор подходящего решения зависит от требуемой свободы движения, возможностей позиционирования, времени цикла и имеющейся системы управления станком.

Компактная последовательность движений
Пневматическая

Пневматические системы опрыскивания форм подходят для простых, повторяющихся ходовых движений. Они могут быть особенно полезны при модернизации компактных машин для литья под давлением с горячей камерой.

Движение Заданный ход между положениями стоянки и распыления
Контроль Цилиндры, направляющие, демпфирование, клапаны и конечные положения
Питание Достаточное давление воздуха и стабильное качество сжатого воздуха
Применение Чётко определённые, повторяемые положения распыления и короткие пути перемещения
Программируемое позиционирование
С приводом от двигателя

В зависимости от конструкции системы распыления с приводом от двигателя позволяют программировать положения, скорости и профили движения. Это может давать преимущества в случаях, когда речь идет о нескольких зонах инструмента или вариантах продукции.

Перемещение Оси с приводом от двигателя и регулируемыми положениями
Контрольquality Двигатели, редукторы, ремни, направляющие и опорные точки
Управление Программы, панель оператора, интерфейсы и наборы параметров
Применение Несколько положений, сменные матрицы и гибкие рецепты

Что входит в комплект подержанной системы напыления матриц?

Комплектация может значительно варьироваться. Перед покупкой следует точно уточнить, какие механические, электрические и трубопроводные компоненты входят в комплект.

Механика
Опрыскивающий узел и направляющие Базовый узел, ось хода, направляющие, крепежное оборудование, основание, опорный рычаг и необходимые защитные кожухи.
Оснастка
Распылительный инструмент Шина сопел, распределитель, клапаны, маскировка и крепление инструмента. Имеющийся распылительный инструмент может не подходить к новой матрице.
Рабочая среда
Подача разделительного средства Резервуар, система смешивания, насосы, регуляторы давления, шланги, фильтры и соединения для разделительного средства и воздуха.
Электрооборудование
Управление и эксплуатация Электрошкаф, панель управления, датчики, концевые выключатели, программы, интерфейсы и сопутствующая документация.
Безопасность
Сигналы разблокировки и зона безопасности Безопасное положение парковки, разблокировка станка, контроль столкновений, защитные кожухи и любое необходимое ограждение.

Технический паспорт для подержанной системы распыления с матрицей

Фактическая пригодность зависит от рабочего хода, назначения станка, распылительного инструмента, системы подачи рабочей среды и системы управления — а не только от производителя и года выпуска.

Назначение станка
Машина с горячей камерой Укажите производителя, модель, усилие зажима и год выпуска
Условия установки Проверьте положение монтажа, зону размещения инструмента и имеющиеся препятствующие контуры
Рабочая зона
Ход и глубина входа Измерьте положения распыления и безопасное положение парковки
Вес инструмента Уточните допустимую нагрузку и имеющееся крепление распылительного инструмента
Механика
Направляющие и система привода Проверьте люфт, износ, подшипники, цилиндры, двигатели или редукторы
Конечные положения Проверить датчики, упоры, амортизацию и повторяемость позиционирования
Рабочие среды
Контуры разделительного агента Проверить состояние резервуаров, насосов, фильтров, клапанов и шлангов
Подача воздуха Проверьте состояние распылительного воздуха, продувочного воздуха, регуляторов и необходимого рабочего давления
Система управления
Программы и рецепты Задокументируйте режим работы, параметры, версию программного обеспечения и резервные копии
Интерфейс станка Скоординировать положения запуска, выпуска, остановки, неисправности и цепи безопасности

Модернизация существующих машин для литья под давлением с горячей камерой

В зависимости от размеров и условий установки пневматические и моторные установки для опрыскивания форм могут быть адаптированы к существующим машинам с горячей камерой. Решающими факторами являются площадь инструментальной зоны, ход, схема крепления, система управления станом и сигналы безопасного отпуска.

Frech Idra Italpresse Colosio Agrati Urpe Другие производители
Перечисленные производители машин являются примерами возможных проектов модернизации. Техническая совместимость должна оцениваться индивидуально для каждой машины и формы.

Какие задачи выполняет система напыления на пресс-форму?

Стабильный процесс распыления создаёт повторяемые условия на поверхности формы. Фактический эффект зависит от инструмента, разделительного средства, температуры формы и технологических параметров.

Нанесение разделительного средства Целенаправленное нанесение способствует извлечению отливки из формы. Однако избыток разделительного средства может привести к образованию остатков, влаги и ненужному расходу.
Смазка движущихся компонентов На направляющие, стержни и другие движущиеся участки пресс-формы при необходимости можно подавать оптимальное количество смазочного материала или разделительного средства.
Удаление загрязнений Контролируемый поток сжатого воздуха позволяет удалять сыпучие частицы, капли и остатки из полостей или труднодоступных участков формы.
Охлаждение выбранных участков формы Процесс распыления влияет на тепловой баланс формы. Поэтому количество, продолжительность и положение распыления должны соответствовать системе терморегулирования формы и циклу литья.

Система опрыскивания формы в рамках автоматизации горячей камеры

Подача материала, подготовка формы, извлечение заготовок, разделение, транспортировка и контроль качества образуют единый производственный поток.

Загрузка слитка Контролируемая подача материала в зону плавки. Просмотреть категорию
Орошение формы Очистка и подготовка формы к следующему циклу литья. Текущая категория
Извлечение Безопасное извлечение отлива из открытой формы. Просмотреть категорию
Разделение Разделение отливок и литниковых каналов после процесса литья. Просмотреть категорию
Транспортировка Организованная передача деталей на следующий технологический участок. Просмотреть категорию
Проверка веса Выявление отсутствующих или неполных отливок посредством проверки веса. Просмотреть категорию

Установки для распыления в формы, распылительные инструменты и принадлежности

Помимо готовых систем распыления для форм, компания FISS также предлагает компоненты и принадлежности для модернизации, ремонта и адаптации к новым литейным формам.

Установки для распыления на пресс-формы Обзор пневматических и моторных систем для машин литья под давлением с горячей камерой. Посмотреть аксессуары
Пневматические установки для напыления Компактные решения для модернизации, обеспечивающие точное перемещение по ходу и повторяемость положений распыления. Просмотреть категорию
Распылительные инструменты Сопла, распределители и инструменты для продувки формы и тонкого распыления разделительных средств. Просмотреть категорию
Автоматизация горячекамерного литья Дополнительное оборудование для подачи материала, выгрузки, транспортировки деталей и управления процессом. Просмотреть обзор
Проверка.
Очистка.
Адаптация.
Подержанная система распыления для форм должна не только работать. Её должно быть возможно безопасно адаптировать к новой машине, форме и системе управления ячейкой.

Модернизация и интеграция в новую ячейку с горячей камерой

В зависимости от состояния подержанные системы опрыскивания пресс-форм можно очистить, провести механический осмотр, заново герметизировать и оснастить адаптированным распылительным инструментом. Затем систему управления, конечные положения и контуры подачи рабочих сред необходимо согласовать с новым станком.

Механическая система Проведите осмотр или ремонт направляющих, цилиндров, двигателей, подшипников, ремней, амортизаторов и крепежного оборудования.
Контуры рабочей среды Очистите резервуары, насосы, шланги, клапаны, регуляторы давления и фильтры, а также проверьте их на герметичность.
Распылительный инструмент Адаптируйте расположение форсунок, клапанные контуры и маскировку к новой матрице.
Система управления Перенастройте программы, сигналы разрешения работы машины, безопасные конечные положения и сообщения о неисправностях.

Приобретите подержанные системы распыления для штампов

Компания FISS оказывает поддержку в подборе подходящей системы напыления форм и уточнении таких параметров, как ход, тип привода, распылительное оборудование, подача рабочей среды, система управления и фактический объем поставки.

Также могут быть учтены демонтаж, транспортировка, технический осмотр, модернизация и интеграция в существующий цех литья под давлением с горячей камерой.

Продажа систем распыления для форм

Компания FISS оказывает поддержку в оценке и международном продвижении отдельных распылительных агрегатов, комплектных систем распыления на литейных формах, распылительных инструментов и связанного с ними оборудования для автоматизации горячекамерного литья.

Помимо посреднических услуг и международного маркетинга, в зависимости от проекта возможна также прямая покупка компанией FISS.