Вытяжные установки

Б/у экстракторные узлы для машин для литья под давлением с горячей камерой

Форма открывается. Узел извлечения должен точно войти в рабочую зону машины.

Устройства извлечения извлекают цинковые или магниевые отливки после того, как машины для литья под давлением с горячей камерой открылись. Они захватывают отливку или полный кластер отливок, контролируемым образом удаляют его из зоны формы и передают на разделительное устройство, конвейерную систему, станцию контроля качества или в контейнер.

Последовательность движений при автоматическом извлечении деталей

Узел извлечения выполняет несколько точно скоординированных движений. Каждая фаза требует четкого сигнала разблокировки станка и контролируемого конечного положения.

Ожидание

Оставайтесь в состоянии готовности за пределами зоны формы Узел остается в безопасном исходном положении, пока машина для литья под давлением выполняет фазу литья и затвердевания.

Требуемое разрешение Форма полностью открыта, достигнуто положение выталкивателя, а зона движения освобождена для извлечения.

Вход

Переместите захват в заданную точку захвата Ход, глубина ввода и ориентация должны позволять захвату достичь группы отливок, не касаясь половин формы, соединительных стоек или другого автоматизированного оборудования.

Траектория без столкновений При планировании движения необходимо учитывать фактическую геометрию формы и все компоненты, установленные в зоне действия машины.

Захват

Надежно зафиксируйте отливку или группу отливок с гарантированной повторяемостью Захват закрывается вокруг подходящего контура и удерживает деталь во время извлечения, обратного хода и последующей передачи.

Подтверждение захвата Конечное положение, сигнал давления захвата или соответствующий датчик подтверждают, что деталь надежно захвачена, прежде чем начнется возвратный ход.

Извлечение

Освобождение детали из зоны формы и выталкивателя Направление и скорость движения должны предотвращать заклинивание детали, ее зацепление за контуры или неконтролируемое падение из захвата.

Заданное движение обратно Станок может перейти к следующему этапу процесса только после того, как деталь безопасно покинет зону матрицы.

Передача

Размещение детали на последующей станции В зависимости от концепции системы деталь передается в разделительное устройство, желоб, конвейерную ленту, устройство взвешивания или контейнер для сбора.

Разблокировка последующего оборудования Целевая позиция должна быть готова и свободна до того, как захват откроется или опустит деталь.

Критическая зона движения находится между матрицей и безопасной зоной передачи

Устройство извлечения должно проникнуть достаточно глубоко в открытую машину, а затем быстро вернуться в безопасную зону. Полный путь движения ограничен пресс-формой, тягами, оборудованием для нанесения покрытия и корпусом машины .

Зона формы Прием детали Зона с ограниченным пространством для движения, включающая контуры формы, выталкиватели и горячие детали. Положение и угол захвата должны быть точными.

Коридор движения Возврат без столкновений Захваченная деталь изменяет требуемый зазор. Не только захватчик, но и весь узел литья должны иметь возможность безопасно покинуть зону станка.

Безопасная зона Передача детали За пределами формы деталь передается в последующий этап производственного цикла или в заданное место отложения.

Схематическое изображение: Фактический коридор движения определяется в зависимости от формы, станка, захвата, блока отливок и имеющегося периферийного оборудования.

Захват является непосредственным интерфейсом с отливкой

Существующий извлекающий узел может работать механически и при этом оставаться непригодным для новой детали. Захват часто определяет, может ли узел быть фактически повторно использован.

Форма

Контур захвата должен обеспечивать чётко определённое положение детали

Щеки, пальцы, упоры и опоры захвата должны захватывать отливку в достаточно устойчивых местах. Положение должно оставаться воспроизводимым, несмотря на нормальные отклонения в размерах и технологические колебания.

Удерживание

Удерживающая сила должна соответствовать весу детали и движению

Ускорение, изменения направления движения и возможные силы сцепления внутри формы влияют на нагрузку на захват. В то же время, усилие захвата не должно без необходимости деформировать чувствительные контуры.

Контакт

Горячие поверхности и контуры литниковых каналов создают нагрузку на захват

Поверхности захвата, крепежные элементы и датчики должны быть пригодны для многократного контакта с нагретыми отливками и потенциально острыми краями литниковых зон.

Какие данные определяют техническую пригодность?

Одних только данных о производителе и годе выпуска недостаточно при выборе подержанного извлекающего устройства. Решающее значение имеют фактические данные о движении и интеграция в существующую литейную линию с горячей камерой.

Транспортируемая деталь

Отливка или полный узел отливок Размеры, вес, центр тяжести, температура и контур захвата определяют грузоподъемность, конструкцию захвата и необходимый зазор для перемещения.

Зона работы станка

Ширина отверстия и глубина вставки Зажимное устройство должно достигать точки захвата и впоследствии выводить полный узел отливок из зоны формы без столкновений.

Движение

Длина хода и расположение осей Горизонтальный ход, вертикальное перемещение, поворот или дополнительные траектории движения должны соответствовать запланированной точке извлечения и перемещения.

Производительность

Грузоподъёмность и ускорение Захват, отливка и возможные остатки литника образуют фактическую движущуюся массу. Привод, направляющие и тормозные характеристики должны быть разработаны с учётом этих параметров.

Производство

Допустимое время цикла Заход, захват, обратное движение, перемещение и возврат в исходное положение должны происходить в пределах предусмотренного цикла работы машины.

Установка

Требования к монтажу и занимаемому пространству Монтаж станка, напольная подставка, кожух, доступ для технического обслуживания и зоны движения должны быть совместимы с существующей конфигурацией системы.

Энергоснабжение

Пневматический или электрический привод Необходимо проверить рабочее давление, подключенную нагрузку, двигатели, редукторы, систему регулирования скорости и наличие инженерных сетей.

Связь

Система управления и интерфейс станка Сигнал открытия матрицы, разблокировка извлечения, подтверждение захвата, конечные положения, сообщения о неисправностях и цепь безопасности должны быть четко скоординированы.

Узел извлечения работает в течение ограниченного временного интервала

Извлечение начинается только после безопасного открытия матрицы и должно быть завершено до того, как будет разрешен следующий цикл станка.

Важно не самое быстрое отдельное движение. Решающую роль играет полная и безопасная последовательность действий.

Станок Открытие матрицы Матрица и выталкиватели достигают положений сброса.

Извлечение: Вход в рабочую зону станка: Захват достигает заданной точки захвата.

Контакт с деталью Захват и отпускание Отливка закрепляется и извлекается из зоны формы.

Последующий процесс Передача Деталь поступает на следующую станцию или в место размещения.

Освобождение Подтверждение исходного положения Зона станка освобождается для следующего цикла литья.

Где заканчивается извлечение и начинается последующий процесс?

Положение размещения извлекающего устройства должно уже совпадать с следующей станцией. Ориентация детали, высота падения и сигналы отпуска влияют на весь поток материала.

Автоматизация горячей камеры Обзор подачи материала, подготовки формы, извлечения, отделения, транспортировки и контроля. Просмотреть обзор

Машины для распыления Распыление в форму и извлечение деталей часто используют одну и ту же открытую зону формы и требуют четко скоординированной последовательности действий. Посмотреть категорию

Установки для отделения отливок Принимают целые группы отливок и отделяют отливки от литниковых каналов и переливов. Посмотреть категорию

Конвейерные ленты Обеспечивают контролируемую передачу извлеченных или предварительно отделенных деталей на следующую станцию обработки или контроля. Просмотреть категорию

Устройства весоизмерения Проверка веса отдельных отливок в рамках автоматизированного потока материала. Просмотреть категорию

Машины для литья под давлением с горячей камерой Подержанные машины и комплектные линии литья под давлением с горячей камерой для работы с цинком и магнием. Просмотреть категорию

Проверка технического состояния подержанного экстрактора

Помимо основных функций движения, следует задокументировать состояние механической системы, захвата, привода, датчиков, системы управления и фактический объем поставки.

Зажим

Захват и подъем деталей Осмотрите губки захвата, пальцы, упоры, шарниры и крепежные детали на предмет износа, деформации, люфта и пригодности для новой отливки.

Оси

Направляющие и оси перемещения Проверьте линейные направляющие, валы, ролики, подшипники и каретки на предмет плавности работы, износа, смазки и достаточной жесткости.

Привод

Привод и передача мощности Проведите испытания двигателей, редукторов, цилиндров, клапанов, цепей, ремней, муфт и тормозов в реалистичных условиях движения.

Pos

Конечные положения и датчики Проверьте правильное функционирование бесконтактных выключателей, концевых выключателей, датчиков захвата, датчиков положения и механических упоров, а также повторяемость точек переключения.

Управление

Система управления и эксплуатация Сделайте полную запись о состоянии электрического шкафа, ПЛК, панели управления, программ, электрических схем, кабелей и разъемов.

Безопасность

Оборудование безопасности Оцените защитные ограждения, кожухи, двери, блокировки, аварийную остановку и безопасное отключение всех движущихся частей.

Основание

Монтаж и подключение оборудования Сравните размеры фланцев, опорную раму, опорные поверхности, подставки и точки крепления с предполагаемой установкой для горячей камеры.

Документация

Документация и комплект поставки Чётко определите захват, систему управления, кабели, пневматическое оборудование, системы безопасности, запасные части, электрические схемы и эксплоатационную документацию.

Взаимодействие машин обеспечивает последовательность движений

Узел извлечения и литейная машина не должны работать независимо друг от друга. Сигналы разрешения, конечные положения и сообщения о неисправностях образуют общую последовательность действий и логику безопасности.

Форма полностью открыта Узел извлечения может входить в рабочую зону машины только после того, как движение формы завершилось и было подтверждено достижение заданного положения открытия.

Положение выталкивателя достигнуто Деталь должна находиться в заданном положении, чтобы захват мог повторяемо достигать заданной точки захвата.

Зажимной механизм закрыт Перед началом обратного хода необходимо подтвердить, что зажимной механизм или захват детали достигли заданного конечного положения.

Зона машины свободна Машина литья под давлением может запускать следующий этап движения только после того, как устройство извлечения, захват и отливка покинут зону формы.

Готовность последующей станции Устройство отделения, конвейерная лента, устройство измерения веса или контейнер должны быть готовы принять передаваемый деталь до того, как деталь будет освобождена.

Неисправность и безопасное исходное положение Если деталь отсутствует, ось заблокирована или конечное положение остается неподтвержденным, процесс должен быть контролируемо остановлен и приведен в безопасное состояние.

Модернизация и адаптация к новой литейной ячейке

В зависимости от состояния бывшие в употреблении извлекающие устройства могут быть подвергнуты механическому осмотру, отремонтированы и адаптированы к новой отливке, форме или конфигурации системы.

Узел извлечения пригоден к использованию только в том случае, если захват, механизм перемещения, система передачи и система управления станком работают согласованно.

Механическая реконструкция Проведите осмотр или замену направляющих, подшипников, шарниров, приводов, редукторов, цилиндров и монтажных элементов.

Адаптация захвата Адаптируйте пальцы захвата, губки, упоры и опоры к контуру, массе и центру тяжести новой отливки.

Регулировка траектории движения Адаптируйте глубину ввода, ход, вертикальное положение и точку передачи к пресс-форме, станку и последующему периферийному оборудованию.

Датчики и электрооборудование Проверить конечные положения, сигнализацию захвата, кабели, штекерные соединения и электрические компоненты, а также заменить их при необходимости.

Интеграция системы управления Перенастройте сигналы разрешения станка, последовательности движений, сообщения о неисправностях и функции безопасности для новой системы горячей камеры.

Покупка или продажа подержанных извлекающих устройств

Компания FISS оказывает поддержку в поиске подходящего экстрактора и его технической спецификации на основе размеров отливки, веса, точки захвата, ширины раскрытия, длины хода, времени цикла, положения передачи и интерфейса с литейной машиной с горячей камерой. Если в настоящее время в списке нет подходящего подержанного агрегата, компания FISS может провести поиск в своей международной сети для нахождения соответствующего решения или предложить новую систему в зависимости от проекта.

При продаже оборудования компания FISS оказывает поддержку в оценке состояния, подготовке технической документации и международном продвижении отдельных экстракторов и комплектных литейных линий с горячей камерой. Помимо посреднических услуг и международного маркетинга, в зависимости от проекта также возможна прямая покупка со стороны компании FISS.

Запросить поиск экстракторных установок → Запросить консультацию по проекту экстракции →