Системы измерения с соединительными стержнями

Системы литья под давлением подвергаются воздействию очень сильных сил. В то же время требования к отливкам чрезвычайно высоки: для достижения максимально низкого процента брака необходимо поддерживать постоянное качество в узких пределах допуска. Такие высокие стандарты можно обеспечить лишь частично за счет использования высококачественных узлов фиксации формы и материалов. Качество продукции также зависит от кинематики фиксации пресс-формы и значительных перепадов температуры, характерных для системы литья под давлением.

Литейный материал, естественно, очень горячий. Инструменты для литья под давлением должны равномерно терморегулироваться, чтобы избежать деформации. Это обеспечивается терморегулирующими каналами во вставках, соединенными с терморегулирующими блоками через шланги. Постоянный нагрев и охлаждение могут постепенно ухудшать точность размеров даже для самых прочных узлов фиксации форм литейной машины.

Это особенно актуально для фиксирующих тяг, которые передают усилие зажима на форму под давлением. Кроме того, при зажиме формы под давлением тяги постоянно растягиваются, а при открытии — сжимаются. Любое изменение формы или длины этого элемента фиксирующего узла может повлиять на параллельность половин пресс-формы и, следовательно, на полость. Поэтому для сложных отливок, требующих высокого усилия зажима, рекомендуется контролировать удлинение стяжных тяг.

Как работает система мгновенного контроля удлинения стяжных тяг?

Твердые тела с фиксированной геометрией, такие как цилиндрические стяжки фиксирующего узла в системе литья под давлением, обладают тем преимуществом, что при воздействии перепадов температуры деформируются равномерно. Поэтому для измерения изменения длины стяжки не требуется проверять всю её длину. Достаточно всего нескольких сантиметров. Системы измерения удлинения стяжек работают на основе этого свойства.

Наша система измерения удлинения стяжки состоит из датчика экстензометра с зажимным магнитом и четырёх колёс из закаленной стали, соединенных между собой с помощью высокочувствительных датчиков. Современные системы измерения удлинения стяжки оснащены собственным источником питания и интерфейсом беспроводной связи. Они измеряют мгновенное удлинение стяжки и передают данные на нетбук.

Там же регистрируются и анализируются значения по каждому тяговому стержню. В случае каких-либо отклонений от допусков на литье параметр удлинения тягового стержня может указывать на возможную причину. Однако колебания удлинения стяжки могут использоваться в качестве индикатора работоспособности машины, даже если риск постоянной деформации формы отсутствует. Для каждой стяжки рассчитывается и отображается усилие зажима, что служит основой для оценки состояния фиксирующего узла или формы.

Мобильные системы измерения выдвижения тяг Fiss

Компания Fiss предлагает высококачественные системы измерения удлинения стяжных стержней, разработанные с учетом специфики конкретных производственных установок. Все необходимые данные передаются через модуль беспроводной связи на нетбук, где их можно в любой момент просматривать и анализировать.

Наши измерительные приборы практически не изнашиваются. Однако, поскольку это прецизионные измерительные системы, их необходимо ежегодно калибровать, что мы можем сделать для вас в рамках сервисного обслуживания.