Индукционные печи

Используемые индукционные печи Плавка, поддержание температуры и разлив Технология электрических печей

Электромагнитное поле генерирует тепло непосредственно внутри металла.

Индукционные печи передают электрическую энергию металлическому загрузочному материалу или существующей расплавленной ванне посредством электромагнитного поля. Таким образом, мощность, температура и движение ванны могут быть точно адаптированы к соответствующему процессу плавки, выдержки или разливки.

Типы печей Канальная индукционная печь и бескорпусная индукционная печь

Области применения Плавка, выдержка, разливка или обработка металлической стружки

Металлы Цветные металлы, медные сплавы, чугун и сталь

Оборудование системы Катушка, силовая электроника, система охлаждения и управление технологическим процессом

От переменного тока до расплавленного металла

Процесс индукционного нагрева сочетает в себе электрическую энергию, электромагнитную связь и нагрев проводящего металла. Конкретная конфигурация зависит от конструкции печи и области применения.

Тепло генерируется не сначала в камере печи, а непосредственно за счет электрических токов внутри металла.

Поле

Индукционная катушка генерирует переменное магнитное поле Многовитковая медная катушка питается переменным током. Частота, ток, геометрия катушки и электрическая настройка определяют электромагнитную связь с металлом.

Ток

В проводящем материале индуцируются электрические токи В системе металл ведет себя аналогично вторичной обмотке трансформатора. Индуцированные токи протекают через заряженный материал или расплавленную ванну.

Тепло

Электрическое сопротивление нагревает металл Индуцированные токи генерируют тепло внутри материала. В то же время, электромагнитные силы могут обеспечивать контролируемое движение и перемешивание расплава.

Две основные конструкции печей

Решающее отличие заключается в том, передаётся ли энергия в растапливаемый металл в ограниченном канале или по практически всему содержимому тигля.

Конструкция печи 01

Канальная индукционная печь

В канальной индукционной печи электромагнитная энергия передается в канале, соединенном с основной ванной расплава. Нагретый металл циркулирует между индуктором и корпусом печи.

Типичные режимы работы: поддержание температуры, разлив и, в зависимости от конфигурации, плавка.

Типичные металлы: медь и медные сплавы, алюминий, а также отдельные виды стали .

Центральный блок Индуктор с медной катушкой, сердечником трансформатора и каналом для расплавленного металла .

Основные пункты проверки Состояние канала, индуктора, огнеупорной футеровки, циркуляции и минимального уровня металла.

Конструкция печи 02

Бессердечниковая индукционная печь

В бескороночной индукционной печи металл находится в тигле с керамической футеровкой, окруженном цилиндрической индукционной катушкой. Практически все содержимое тигля нагревается электромагнитным способом.

Типичные области применения Плавка, поддержание температуры, разливка и плавка стружки.

Типичные отрасли промышленности: чугунолитейные заводы, цветная металлургия и отдельные области применения в сталелитейной промышленности.

Центральный блок Керамический тигель, змеевик с водяным охлаждением и электропитание .

Основные пункты проверки Состояние змеевика, огнеупорная футеровка, охлаждение, мониторинг замыкания на землю и механизм наклона.

Область применения определяет требуемую конфигурацию печи

Индукционная печь может выполнять различные задачи. При техническом выборе необходимо комплексно учитывать потребность в металле, температуру, мощность, способ загрузки и последующий поток металла.

Плавка

Плавление твердой шихты в контролируемых условиях Размер партии, начальная температура, геометрия заготовок, насыпная плотность, сплав и требуемое время плавления определяют необходимый диапазон мощности.

Мощность и время переработки партии

Поддержание температуры

Поддержание расплавленного металла в стабильном технологическом диапазоне Теплопотери, отбор металла, доливка и периоды простоя влияют на требуемую мощность выдержки и регулирование температуры.

Стабилизация температуры

Разлив

Перекачка расплавленного металла в ковш или литейную систему Угол наклона, высота разлива, геометрия носика, возможности дозирования, положение ковша и интерфейс оборудования должны соответствовать конфигурации системы.

Измерение объёма переливаемого металла

Стружка

Обработка легких материалов с большой площадью поверхности Сушка, обезжиривание, уплотнение, контролируемая подача, погружение в расплав и окислительные свойства определяют пригодность материала для плавки в виде стружки .

Подготовка материала

Характерные свойства технологии индукционных печей

При технической оценке следует учитывать как преимущества электрического процесса, так и требования, касающиеся мощности, охлаждения и огнеупорной футеровки.

Точное регулирование мощности и быстрая реакция отвечают требованиям сложной электрической и тепловой инфраструктуры.

Быстрая реакция В зависимости от концепции конвертера и системы электрическая мощность может быстро регулироваться. Это позволяет целенаправленно контролировать температуру и процесс плавки.

Воспроизводимое управление процессом Заданная мощность, температура, программы партий и время процесса могут быть сохранены в системе управления и повторно использованы для повторяющихся производственных циклов.

Управляемое перемешивание ванны Электромагнитные силы могут перемещать и перемешивать расплавленный металл. Их сила и эффект зависят от частоты, мощности, геометрии и уровня заполнения .

Нейтральная атмосфера печи Поскольку пламя горелки не воздействует непосредственно на расплавленный металл, энергия передается без прямого воздействия продуктов сгорания внутри плавильной камеры.

Высокие требования к охлаждению Змеевик, шины, преобразователь и другие электрические компоненты требуют контролируемой подачи охлаждающей воды с мониторингом расхода, температуры и давления.

Электрическая система формирует фактический путь прохождения энергии

Все силовые компоненты и соединения бывшей в употреблении индукционной печи должны быть полностью задокументированы. Отсутствие некоторых узлов может значительно усложнить повторное использование.

Электропитание

Проверьте мощность и напряжение на месте установки Подключенная нагрузка, напряжение сети, конфигурация трансформатора, короткозамкнутая мощность, сечение кабелей и существующая система распределения электроэнергии должны быть совместимы с новым местом установки.

Преобразователь

Преобразование частоты сети в требуемую рабочую частоту Силовые модули, полупроводники, цепь постоянного тока, платы управления, система охлаждения и версия программного обеспечения определяют пригодность к эксплуатации системы преобразования частоты.

Настройка

Подбор конденсаторов и резонансного контура Конденсаторные батареи, контакторы, шины и соединительные кабели должны быть совместимы как с электрической, так и с механической точки зрения с катушкой и предусмотренным диапазоном мощности.

Катушка

Генерирует магнитное поле внутри печи Медные трубки, изоляция, расстояние между витками, соединения, поток охлаждающей воды и видимые термические или механические повреждения являются основными пунктами проверки.

Мониторинг

Обеспечить защиту электрического и теплового состояния Системы контроля замыкания на землю, контроля изоляции, реле расхода, измерения температуры, защиты от перегрузки по току и аварийного отключения должны функционировать в полном объеме.

Металл и огнеупорная футеровка должны оцениваться как единое целое

Огнеупорная футеровка обеспечивает прямой защитный барьер между расплавленным металлом, змеевиком и несущей конструкцией. Выбор материала, установка, сушка и мониторинг влияют на эксплуатационную безопасность и срок службы.

Учитывайте состав сплава: Чугун, сталь, алюминий, медь и другие сплавы предъявляют различные требования к огнеупорному материалу, рабочей температуре и химической стойкости.

Задокументируйте профиль футеровки Качество материала, толщина слоя, геометрия тигля, основание, зона разливки, участки ремонта и предыдущий срок службы должны быть документированы как можно полнее.

Контролируйте остаточную толщину стенок Износ, трещины и проникновение металла могут повлиять на электрическую и механическую безопасность. Перед повторным вводом в эксплуатацию требуется профессиональная оценка.

Спланируйте сушку и нагрев Новые или отремонтированные футеровки должны вводиться в эксплуатацию с использованием соответствующей программы сушки и спекания. Кривая температуры и периоды выдержки должны быть задокументированы.

Внимательно осмотрите индуктор и канал В канальных печах геометрия канала, отложения, минимальный уровень заполнения и состояние футеровки в отдельных местах непосредственно влияют на циркуляцию и передачу энергии.

Какие технические данные определяют пригодность?

Производитель и год выпуска не являются достаточными критериями для выбора подержанной индукционной печи. Требуются полные данные, касающиеся металлургического процесса, печи, электрической системы, контура охлаждения и комплектации поставки.

Конструкция печи

Канальная или бескороновая индукционная печь Конструкция, геометрия корпуса, индуктор, механизм наклона и предполагаемый режим эксплуатации составляют основу технического задания.

Область применения

Плавка, выдержка, разливка или плавка стружки Основное назначение определяет необходимый запас мощности, последовательность загрузки, регулирование температуры, удаление металла и вспомогательное оборудование.

Металл

Сплав и рабочая температура Тип металла, его состав, плотность, температура плавления и металлургические требования влияют на выбор футеровки, мощности и размера печи .

Производительность

Номинальное содержание и полезное количество металла Общее содержание, рабочая ванна, минимальный уровень наполнения, остаточный металл и допустимое максимальное количество наполнения должны быть задокументированы отдельно.

Мощность

Номинальная и рабочая электрическая мощность Мощность печи, производительность конвертера, трансформатор, силовые каскады и реально достижимый рабочий диапазон должны быть совместимы.

Частота

Рабочая частота индукционной системы Частота влияет на глубину проникновения, передачу мощности, движение расплава и электрическую настройку. Она должна соответствовать характеристикам металла и геометрии печи.

Скорость плавки

Количество металла в единицу времени Фактическая скорость плавки зависит от сплава, шихты, начальной температуры, остатка в горне, последовательности загрузки и теплопотерь.

Охлаждение

Количество воды, давление и температура Охлаждающая способность, насосы, теплообменники, фильтры, охлаждающие установки, контроль расхода и качество воды должны быть полностью задокументированы .

Опрокидывание

Привод, угол наклона и высота разлива Необходимо проверить гидравлическую или электромеханическую систему, ось наклона, конечные положения, движение возврата, положение ковша и зону безопасности .

Система управления

ПЛК, данные об эксплуатации и технологическом процессе Задокументировать управление питанием, температурой, контуром охлаждения, разблокировку наклона, программы партий, неисправности, регистрацию данных и интерфейсы.

Установка

Габариты, вес и инфраструктура Учтите фундамент, печную яму, металлоконструкцию, зоны технического обслуживания, трассы прокладки кабелей, систему охлаждения, распределительное устройство и пути доступа на новом месте.

Мощность, температура и безопасность управляются комплексно

Система управления связывает тракт электроэнергии с металлургическим процессом. Поэтому для повторного использования требуются как работоспособное оборудование, так и доступные программы и параметры.

Питание на катушку может подаваться только после того, как электрическая система, контур охлаждения и состояние печи будут полностью готовы к работе.

Готовность системы Необходимо подтвердить наличие питания от сети, работоспособность преобразователя, контура охлаждающей воды, системы мониторинга замыкания на землю, дверей, положения наклона и других условий безопасности.

Настройка мощности Электрическая мощность регулируется в соответствии с этапом процесса, температурой, уровнем наполнения и выбранной программой партии.

Регулирование температуры Показания из расплавленной ванны, печи и системы охлаждения находятся под контролем и сопоставляются с заданными значениями, предельными значениями и условиями разрешения.

Мониторинг контура охлаждения Расход, температура подачи, температура обратного потока, давление и температура должны постоянно контролироваться. Отклонения требуют определённого снижения мощности или остановки.

Данные о процессе Мощность, потребление энергии, температура, время обработки партии, сообщения о неисправностях и наработка могут сохраняться для анализа, планирования технического обслуживания и обеспечения прослеживаемости.

Технический осмотр подержанной индукционной печи

Оценка состояния должна включать корпус печи, всю электрическую систему, охлаждающее оборудование, огнеупорную футеровку, механическую систему, систему управления и все функции, связанные с безопасностью.

Область осмотра Корпус печи и несущая конструкция Осмотрите раму, корпус, крышку, платформы, опорные точки, ограждение и участки, подверженные коррозии, трещинам или термической деформации.

Область осмотра Индукционная катушка Осмотрите медные трубки, изоляцию, соединения, обмотки, прокладки, видимые утечки, изменение цвета и поток охлаждающей воды.

Область осмотра Огнеупорная футеровка и тигель Зафиксируйте трещины, поврежденные участки, проникновение металла, остаточную толщину стенок, зоны ремонта, зону разливки и ранее обработанный сплав.

Область проверки Конвертер и силовая электроника Проверить модули, конденсаторы, шины, трансформаторы, платы управления, систему охлаждения, защитные функции и состояние запасных частей.

Область проверки Система охлаждающей воды Зафиксируйте состояние насосов, теплообменников, охлаждающих агрегатов, фильтров, шлангов, коллекторов, реле расхода, утечек и качества воды.

Область проверки: Механизм наклона и гидравлика Проверить подшипники, оси, цилиндры, насосы, клапаны, конечные положения, блокировки и управляемое возвратное движение в соответствующих условиях.

Область проверки Контроль и безопасность Проверить в полном объеме функции контроля замыкания на землю, изоляции, перегрузки по току, перегрева, недостатка охлаждающей воды, аварийной остановки и безопасного отключения.

Область проверки Документация и программное обеспечение Зафиксируйте электрические схемы, схемы охлаждения, программы, параметры, инструкции по эксплуатации, данные о футеровке, списки запасных частей и резервные копии данных.

Планируйте перемещение и повторный ввод в эксплуатацию как единый комплексный проект

Индукционные печи сочетают в себе тяжелую печную механику с чувствительной силовой электроникой и обширным охлаждающим оборудованием. Поэтому успешный перенос начинается еще до демонтажа.

Обследование

Полностью задокументируйте печь и вспомогательное оборудование Зафиксируйте размеры, вес, кабели, шины, линии охлаждения, трансформаторы, преобразователи, электрические шкафы, фундаменты и стальные конструкции.

Остановка

Безопасно удалите металл и отключите энергоснабжение Опустошите печь, контролируемым образом отключите систему охлаждения, разрядите конденсаторы, закрепите электрические соединения и профессионально удалите остатки материалов.

Демонтаж

Промаркируйте все электрические и механические узлы Четко обозначьте кабели, шины, шланги, датчики и узлы. Упакуйте чувствительное силовое электронное оборудование отдельно и надежно для транспортировки.

Монтаж

Скоординируйте фундамент, систему электропитания и систему охлаждения Включите в новую схему расположения печной ямы, грузоподъемность, помещение распределительного оборудования, кабельные трассы, систему охлаждения, систему водоподготовки и зоны безопасности.

Ввод в эксплуатацию

Поэтапный запуск футеровки, системы охлаждения и питания Проведение испытаний на герметичность, измерения сопротивления изоляции, холостых прогонов, выполнение программы спекания, первого плавления, постепенного увеличения мощности и испытаний систем безопасности в контролируемых условиях.

Подержанные индукционные печи различных производителей

В зависимости от наличия могут предлагаться отдельные печи, комплектные системы из двух печей, конвертеры, трансформаторы, системы охлаждения и дополнительное периферийное оборудование. Окончательный объем поставки определяется фактическими условиями.

Otto Junker · Inductotherm · ABP · ELZAMET · EGES

Производитель, год выпуска, производительность, мощность, частота, тип металла, конструкция печи и объем поставки могут меняться в зависимости от наличия оборудования на складе.

Дополнительные печные технологии для литейных цехов и систем подачи металла

В зависимости от сплава, скорости плавки и концепции производства для данного проекта могут быть также подходящими другие конструкции печей или комбинированные системы.

Подержанные печи Обзор печей для плавки, дозирования, тигельных печей, печей для рециркуляции, индукционных и специализированных печей. Просмотреть обзор →

Плавильные печи Системы с электрическим или топливным нагревом для плавки и выдержки различных металлических сплавов. Посмотреть категорию →

Тигельные печи Компактные печи для плавки и выдержки с отдельным тиглем в конфигурациях с наклоном или разливом. Посмотреть категорию →

Печи для переработки алюминия Печные системы для переплавки лома, стружки, производственных отходов и алюминийсодержащих остатков. Посмотреть категорию →

Печи дозирования Выдержка и точное дозирование расплавленного алюминия или магния. metal. Просмотреть категорию →

Другие печи Системы печей для термообработки, магния, переработки отходов и другие, разработанные по индивидуальным проектам. Посмотреть категорию →

Реконструкция печей Технический осмотр, ремонт, замена огнеупорной футеровки и адаптация used печных систем. Посмотреть услуги →

Покупка или продажа бывших в употреблении индукционных печей

FISS оказывает поддержку в поиске подходящей индукционной печи и ее техническом задании на основе конструкции печи, сплава, области применения, производительности, скорости плавки, частоты, электрической мощности, огнеупорной футеровки, системы охлаждения, механизма наклона и имеющейся инфраструктуры на площадке. Если в настоящее время в списке нет подходящей печи, FISS может провести целенаправленный поиск через свою международную сеть для нахождения подходящего решения.

При продаже оборудования компания FISS оказывает поддержку в оценке состояния, подготовке технической документации, планировании демонтажа и международном продвижении на рынок как отдельных индукционных печей, так и комплексных печных и плавильных систем. Помимо посреднических услуг и международного маркетинга, в зависимости от проекта также возможна прямая покупка компанией FISS.

Запросить поиск индукционных печей → Запросить консультацию по проекту с индукционными печами →