Здесь вы найдете подержанные термостаты для контроля температуры формы на машинах для литья под давлением от известных производителей, таких как Regloplas, Tool Temp, Robamat, Single и Thermobiehl.

Контроль температуры формы с помощью термостата служит для нагрева и поддержания рабочей температуры формы. Этот процесс позволяет обеспечить стабильно высокое качество литых деталей, оптимизировать время цикла и продлить срок службы литейной формы.
Температура формы имеет решающее значение для отвода тепла от расплава, а также для заполнения формы и затвердевания литой детали. Одним из основных источников ошибок при литье под давлением является неправильный контроль температуры формы. Используемые термостаты являются идеальным решением в этом случае, поскольку они постоянно поддерживают нужную температуру в форме посредством контролируемого нагрева и охлаждения.

Какие типы термостатов существуют для контроля температуры формы?

Термостаты различаются в зависимости от того, с чем они работают. Существуют термостаты, работающие с водой или с теплоносителем. Устройства для работы с водой обычно имеют максимальную температуру потока 90 °C или 180 °C, если устройство работает с водой под давлением. В случае с масляными агрегатами температура потока может быть значительно выше - максимальная температура потока может достигать 350 °C.

Другими критериями дифференциации используемых термостатов являются:

• термостаты с подогревом ванны
• термостаты с системой принудительной циркуляции: термостат для масла, термостат для воды под давлением
• термостаты с прямым или косвенным охлаждением
• Одноконтурные или многоконтурные агрегаты.
  

Почему термостаты полезны для экономичного производства?

Термостаты на машинах для литья под давлением обладают многочисленными преимуществами и делают весь производственный процесс гораздо более экономичным.

Улучшение качества

Устройства контроля температуры улучшают качество отливок. Благодаря постоянной и оптимальной температуре обеспечивается высокая точность размеров, уменьшение усадочных трещин и чистая поверхность отливок. Применяемые термостаты вносят значительный вклад в снижение количества брака, уменьшение объема технического обслуживания и снижение затрат на ремонт.

Увеличивается срок службы формы

Предотвращается образование трещин из-за перегрева, а равномерное распределение тепла в целом обеспечивает значительно больший срок службы формы. Интервалы технического обслуживания увеличиваются, поэтому затраты на техническое обслуживание и время простоя также значительно сокращаются.

Снижаются производственные затраты

Более короткое время нагрева и меньшее потребление разделительного агента также снижают затраты. При использовании теплоносителя полностью исключается кальцификация и коррозия каналов отпуска.

Оптимальная производительность

Благодаря более короткому времени подготовки, производство может быстро начаться или продолжаться после перерывов, так как форма остается теплой. Автоматический контроль температуры можно использовать и для полностью автоматической работы.

Бывшие в употреблении термостаты для контроля температуры пресс-форм и наши экспертные знания принесут вам реальную пользу.

Бывшие в употреблении термостаты для контроля температуры пресс-форм предлагаются в состоянии "как есть". Исходя из этого и в соответствии с вашим бюджетом, мы будем рады разработать индивидуальное предложение по капитальному ремонту или модернизации.

Нет подходящего термостата для вашей машины для литья под давлением? Благодаря нашим контактам в литейной промышленности мы можем быстро помочь вам или предложить совершенно новые термостаты.