Перейти к основному содержанию Перейти к поиску Перейти к основной навигации
Опыт, полученный в ходе реализации бесчисленных проектов
Давайте начнем вместе
Мы другие. Мы лучше!
Быстрый и прямой контакт
Предложение
Вернуться на главную

Демонтаж, упаковка и погрузка литьевой машины Frech W 500, включая автоматическое оборудование, для отправки во Францию

Литейный агрегат демонтирован и отправлен во Францию

Демонтаж, упаковка и погрузка литейного станка FRECH W 500 с автоматизацией

Компания FISS демонтировала современный литейный станок FRECH W 500, изготовленный в 2020 году, включая полный комплект автоматического оборудования, надежно упаковала все компоненты для транспортировки и организовала погрузку для отправки заказчику во Францию.

Основная машина FRECH W 500
Год выпуска 2020
Срок демонтажа Одна неделя
Место назначения Франция
Краткое описание проекта

Какой литейный агрегат был демонтирован для транспортировки во Францию?

Проект касался современного литейного станка FRECH W 500, изготовленного в 2020 году, включая сопутствующее автоматизированное и периферийное оборудование.

Пять специалистов-техников демонтировали всю литейную установку за одну неделю. Затем основной станок был перевезен на низкорамном прицепе, а навесное оборудование и узлы автоматизации — на двух дополнительных грузовиках во Францию.

Комплексный проект по перемещению

От производственного оборудования до литейной ячейки, готовой к транспортировке

Перемещение автоматизированной литейной ячейки требует точной координации работ по демонтажу, оформлению документации, упаковке, внутренней транспортировке и погрузке.

Помимо основного станка, печь, система загрузки, устройство распыления, робот, обрезной пресс и конвейерное оборудование также должны были быть полностью и профессионально подготовлены.

01 · Планирование

Структурированный процесс реализации проекта

Перед началом работ был согласован полный перечень оборудования, а также необходимые этапы демонтажа и логистики.

02 · Демонтаж

Пять специализированных техников

Команда специалистов демонтировала основное оборудование, системы автоматизации и периферийное оборудование в течение одной недели.

03 · Транспортировка

Прямая доставка во Францию

Все компоненты были упакованы, погружены и транспортированы непосредственно к заказчику.

Комплектация оборудования

Какие компоненты входили в состав литейной камеры FRECH W 500?

Оборудование состояло из литейной машины, а также обширной системы печей, загрузочного, распылительного, робототехнического, обрезного и конвейерного оборудования.

Основной станок

FRECH W 500

Современный литейный пресс, изготовленный в 2020 году, являющийся сердцем автоматизированной литейной ячейки.

  • Изготовлен в 2020 году
  • Решение для автоматизированного производства
  • Для промышленного серийного производства
  • Централизованное управление оборудованием
Технология печей

Тигелевая печь Metec MB500/240

Тигельная печь подаёт расплавленный металл в условиях, находящихся под контролем, для процесса литья под давлением.

  • Контролируемая подача металла
  • Интеграция в литейный цех
  • Стабильные температурные условия
  • Технология промышленных печей
Подача материала

Станция загрузки слитков Meltec

Станция загрузки обеспечивает автоматическую подачу металлических слитков в печную систему.

  • Автоматическая подача слитков
  • Сокращение этапов ручной работы
  • Непрерывная загрузка печи
  • Скоординированный поток материала
Напыление формы

Линейная распылительная установка Böhmer

Линейная система напыления автоматически обрабатывает поверхности формы между отдельными циклами литья.

  • Система линейного перемещения
  • Автоматическая обработка формы
  • Повторяемые процессы распыления
  • Интеграция в цикл работы станка
Роботизация

ABB IRB 2600-20/1,65 Foundry Plus

Литейный робот выполняет задачи автоматизированной погрузки и разгрузки в пределах литейной ячейки.

  • Конструкция Foundry Plus
  • Автоматизированная обработка деталей
  • Повторяемые последовательности движений
  • Интеграция в общую систему
Финишная обработка

Reis SEP 13 65 Dialog III

Обрезной пресс с Z-конвейером обеспечивает механическую обработку и транспортировку деталей в литейном цехе.

  • Автоматическая обрезка
  • Z-конвейер
  • Интеграция в материальный поток
  • Скоординированный процесс отделки
Процесс реализации проекта

От демонтажа до безопасной погрузки

Все этапы работ были скоординированы таким образом, чтобы всю литейную камеру можно было безопасно и в срок транспортировать на новое место.

01

Оценка оборудования

Основной станок, средства автоматизации и вспомогательное оборудование были включены в полный объем работ по проекту.

02

Демонтаж

Пять специалистов-техников профессионально демонтировали литейную ячейку в течение одной недели.

03

Упаковка

Отдельные компоненты были тщательно защищены от повреждений во время транспортировки.

04

Погрузка

Основной агрегат и узлы автоматизации были погружены на подходящие транспортные средства.

05

Транспортировка

Все оборудование было доставлено напрямую и в соответствии с графиком заказчику во Францию.

Логистика в цифрах

Как осуществлялась транспортировка всей литейной ячейки?

Для перевозки основного станка, навесного оборудования и автоматизированного оборудования использовались различные транспортные средства.

1

Низкорамный полуприцеп

Литейная машина FRECH W 500 была доставлена к заказчику на низкорамном прицепе.

2

Дополнительные грузовики

Навесное оборудование и автоматизированные узлы были доставлены на ещё двух грузовиках.

1 неделя

Время демонтажа

Команда из пяти специалистов завершила демонтаж литейной ячейки за одну неделю.

Профессиональный демонтаж

Почему структурированный демонтаж литейной камеры имеет столь важное значение?

Автоматизированная литейная ячейка состоит из множества механических, электрических и управляющих интерфейсов.

Контролируемое отключение обеспечивает защиту отдельных компонентов и создает условия, необходимые для безопасной погрузки и последующей повторной установки.

  • Планируемая последовательность демонтажных работ
  • Профессиональное отсоединение механических соединений
  • Контролируемое отсоединение электрических интерфейсов
  • Демонтаж всего оборудования автоматизации
  • Защита чувствительных компонентов оборудования
  • Фиксация подвижных узлов
  • Подготовка к внутренней транспортировке
  • Координация действий с бригадой по упаковке и погрузке
Упаковка

Защита основного станка, робота и периферийного оборудования при транспортировке

После демонтажа все компоненты были тщательно упакованы, чтобы защитить их от повреждений во время погрузки и транспортировки.

Основной станок

Закрепление тяжелых узлов

Подвижные и несущие детали машины были подготовлены к транспортировке на низкорамном прицепе.

Автоматизация

Защита чувствительного оборудования

Робот, элементы системы управления и навесное оборудование были защищены от механических воздействий.

Периферийное оборудование

Организованная подготовка к транспортировке

Печь, система загрузки, распылительный агрегат, пресс и конвейерное оборудование были подготовлены для загрузки в назначенные грузовики.

Преимущества для производства

Какую дополнительную ценность представляет автоматизированная литейная ячейка FRECH W 500?

Слаженное сочетание литейной машины, системы подачи металла, технологии распыления, робота и обрезного пресса обеспечивает непрерывный производственный процесс.

01

Автоматизированный поток материалов

Загрузка, роботизированная обработка и конвейерная техника сокращают количество этапов ручной перегрузки.

02

Повторяемость процессов

Скоординированная автоматизация обеспечивает стабильные производственные циклы.

03

Интегрированная отделка

Обрезной пресс Reis позволяет напрямую проводить дальнейшую обработку литых деталей.

04

Надёжное серийное производство

Современная литейная ячейка обеспечивает долгосрочное производство высококачественных деталей, изготовленных методом литья под давлением из цинка.

Прямая доставка во Францию

Профессиональная организация всех логистических процессов

Основное оборудование и его автоматизированные системы необходимо было погрузить в согласованной последовательности и транспортировать в один и тот же местоположение.

Благодаря четкой организации оборудование было доставлено заказчику в срок и в надлежащем состоянии.

  • Координация выделенных транспортных средств
  • Отдельное планирование для основного станка и периферийного оборудования
  • Погрузка станка на низкорамный прицеп
  • Распределение навесного оборудования по двум грузовикам
  • Надежная фиксация всех компонентов для безопасной перевозки
  • Скоординированный выезд транспортных средств
  • Прямая доставка заказчику во Францию
  • Безопасная и своевременная доставка
Производство, ориентированное на будущее

Современный литейный цех для производства деталей, изготовленных методом литья под давлением из цинка

Благодаря установке FRECH W 500 и комплексному оборудованию для автоматизации заказчик получает современное производственное решение для надёжного изготовления высококачественных деталей, изготовленных методом литья под давлением из цинка .

Возраст оборудования

Современная технология, произведенная в 2020 году

Сравнительно новая литейная ячейка обеспечивает современную техническую базу для продолжения производства.

Автоматизация

Полная интеграция технологического процесса

Подача металла, распыление, манипулирование, обрезка и транспортировка скоординированы в рамках оборудования.

Производство

Надёжное серийное производство

Полная литейная ячейка обеспечивает повторяющиеся и автоматизированные производственные процессы.

Защита инвестиций

Профессиональная передислокация комплексной системы

Профессиональный демонтаж и упаковка обеспечивают защиту компонентов и способствуют их дальнейшему использованию.

Преимущества FISS

Демонтаж и перемещение комплектных литейных линий

Компания FISS оказывает поддержку предприятиям в технической и логистической реализацию проектов по перемещению оборудования как внутри страны, так и за рубежом.

  • Многолетний опыт работы с литейным оборудованием
  • Проектирование комплексных литейных линий
  • Механический и электрический демонтаж
  • Демонтаж роботов и автоматизированного оборудования
  • Профессиональная упаковка
  • Внутризаводская транспортировка оборудования
  • Погрузка на автовозы и низкорамные платформы
  • Координация работы нескольких транспортных средств
  • Международная логистика оборудования
  • Единый контакт для всего проекта
Часто задаваемые вопросы

Вопросы о перемещении литейной линии FRECH W 500

Какая литейная машина была демонтирована?
Была демонтирована литейная машина FRECH W 500, изготовленная в 2020 году .
Куда было транспортировано оборудование?
Вся литейная ячейка была отправлена заказчику во Францию.
Сколько времени занял демонтаж?
Команда из пяти специализированных техников завершила демонтаж за одну неделю.
Какое автоматическое оборудование входило в состав литейной ячейки?
Оборудование включало тигельную печь Metec MB500/240, станцию загрузки слитков Meltec, линейную оросительную установку Böhmer, литейный робот ABB IRB 2600-20/1.65 Plus и обрезной пресс Reis SEP 13 65 Dialog III с Z-конвейером.
Было ли также демонтировано оборудование для автоматизации?
Да. Помимо основного станка, все компоненты автоматизации были профессионально демонтированы.
Как осуществлялась транспортировка основного станка?
FRECH W 500 был погружен на низкорамный полуприцеп и доставлен заказчику во Францию.
Как транспортировались периферийные устройства и компоненты автоматизации?
Навесное оборудование и узлы автоматизации были распределены по двум дополнительным грузовикам.
Какой материал предназначена обрабатывать литейная ячейка?
Согласно статье о проекте, литейная ячейка предназначена для производства высококачественных деталей, изготовленных методом литья под давлением из цинка, для заказчика.
Осуществляет ли FISS также полную передислокацию оборудования?
В зависимости от проекта компания FISS может координировать демонтаж, упаковку, погрузку и международную логистику как отдельных станков, так и целых литейных участков.
Перемещение литейной линии

Вы планируете демонтаж, упаковку или международный переезд линии литья под давлением?

Сообщите компании FISS производителя, модель, год выпуска, комплектацию оборудования, средства автоматизации, текущее местонахождение машины, место назначения, техническую документацию и имеющиеся фотографии. Наша команда рассмотрит ваши требования и окажет вам поддержку в планировании проекта, демонтаже, упаковке, погрузке и транспортировке.

Телефон: +49 (0)7181 60696-0 · Электронная почта: info@fiss-machines.com