Перейти к основному содержанию Перейти к поиску Перейти к основной навигации
Опыт, полученный в ходе реализации бесчисленных проектов
Давайте начнем вместе
Мы другие. Мы лучше!
Быстрый и прямой контакт
Предложение
Вернуться на главную

Фильтр

Устройства регулирования температуры

Б/у устройства регулирования температуры для машин литья под давлением с горячей камерой
Форма должна поглощать тепло. И снова отдавать его контролируемым образом.

Устройства регулирования температуры нагревают, охлаждают и стабилизируют температуру литейных форм для литья под давлением с помощью замкнутого контура с рабочей средой. Они обеспечивают циркуляцию воды или теплоносителя-масла по каналам регулирования температуры формы, влияя на фазу нагрева, рабочую температуру, распределение тепла и охлаждение в процессе производства.

Температура формы удерживается в пределах заданного рабочего диапазона

Температура литейной формы изменяется с каждым циклом литья. Блок регулирования температуры предназначен для ограничения отклонений, обеспечения запуска производства и поддержания заданных тепловых условий в максимально стабильном состоянии в ходе непрерывного производства.

Слишком низкая температура
Форма очень быстро отводит тепло от расплавленного металла Это может повлиять на процесс заполнения формы, затвердевание и формирование поверхности. Кроме того, фаза запуска часто продлевается до тех пор, пока форма и технологический процесс не достигнут заданных рабочих параметров.
Требуется нагрев
Диапазон технологических параметров
Подача и отвод тепла остаются в пределах заданного диапазона Устройство регулирования температуры поддерживает температуру контура и реагирует на фактическую потребность матрицы в тепле посредством нагрева, циркуляции и охлаждения.
Стабилизация температуры
Слишком горячо
Матрица не может в достаточной степени отводить поступающее тепло Необходимо комплексно проанализировать охлаждающую способность, расход, каналы регулирования температуры и время цикла. Увеличение мощности установки в одиночку не позволяет устранить все тепловые отклонения.
Удаление тепла контролируемым образом

Контур регулирования температуры соединяет агрегат и пресс-форму

Регулирование температуры осуществляется как замкнутый контур. Рабочая среда проходит обработку в агрегате, перекачивается к матрице, где поглощает или отдает тепло, а затем возвращается обратно в агрегат.

Подготовка среды Нагрев или охлаждение среды Нагреватель и секция охлаждения доводят воду или теплоноситель до заданой температуры на выходе.
Подача рабочей среды Накачивание рабочей среды к матрице Насос, трубопроводы и коллекторы подают подготовленную рабочую среду в контуры матрицы с требуемым расходом.
Теплообмен Влияние на температуру формы В каналах терморегулирования рабочая среда поглощает тепло процесса или отводит тепло от формы на этапе нагрева .
Обратный поток Возврат рабочей среды в агрегат Температура, давление и расход обратного потока предоставляют информацию о состоянии контура и его текущей потребности в тепле.
Схематическое изображение: Фактическая конфигурация контура зависит от матрицы, агрегата, рабочей среды, коллекторов, длины шлангов и подключенных потребителей.

Вода или теплоноситель?

Выбор подходящей среды терморегулирования зависит от требуемого диапазона температур, конструкции пресс-формы, условий эксплуатации и имеющегося блока терморегулирования.

Среда для регулирования температуры 01
Вода

Вода обладает хорошими теплопередающими свойствами. Обычные systems на водной основе часто работают при температурах до примерно 90 °C. В зависимости от конструкции системы с водой под давлением могут допускать более высокие температуры потока.

Диапазон температур Зависит от того, имеет ли агрегат открытую, закрытую или работающую под давлением конфигурацию.
Теплопередача Высокая теплоемкость и эффективная теплопередача при подходящих условиях потока.
Состояние системы Необходимо учитывать качество воды, коррозию, отложения, утечки и состояние каналов матрицы.
Среда терморегулирования 02
Масло

Теплоноситель в виде масла используется при более высоких температурах потока. В зависимости от установки и теплоносителя можно достичь значительно более высоких температурных диапазонов, чем при использовании традиционных установок на водной основе.

Диапазон температур В зависимости от конструкции установки для регулирования температуры масла может работать в диапазонах температур, достигающих высоких трехзначных значений.
Эксплуатация Проверьте состояние рабочей среды, наличие термического старения, фильтрацию а также пригодность шлангов и уплотнений.
Безопасность Учитывайте необходимость контроля утечек, наличие средств сбора утечек, защитные покрытия и допустимые рабочие температуры.

Один контур или несколько отдельных температурных зон?

Количество контуров регулирования температуры определяет, насколько независимо друг от друга могут снабжаться отдельные участки матрицы. A многоконтурная установка целесообразна только в том случае, если соединения матрицы, производительность насоса и система управления соответствуют предполагаемому разделению на контуры.

1C
Одноконтурная установка Одна общая линия подачи и обратного слива обслуживает один контур матрицы или несколько гидравлически объединенных потребителей. Конструкция и работа часто просты, хотя на отдельные температурные зоны можно влиять лишь в ограниченной степени.
2C
Двухконтурная установка Два контура могут отдельно снабжать фиксированную и подвижную половины матрицы или две зоны с разными тепловыми требованиями. Необходимо убедиться, что оба контура управляются независимо друг от друга и обеспечивают достаточный расход.
MC
Многоконтурное решение с коллектором Более крупные матрицы могут требовать нескольких зон, внешних коллекторов или дополнительного контроля контуров. Потери давления, прокладка шлангов и расход в каждой зоне должны быть задокументированы.

Какие технические данные определяют пригодность?

Одной только максимальной температуры недостаточно при оценке используемого устройства регулирования температуры. Необходимо также учитывать полную тепловую нагрузку и гидравлическое подключение к матрице.

Рабочая среда
Вода или теплоносительное масло Агрегат, насос, нагреватель, уплотнения, клапаны, шланги и контуры матрицы должны быть пригодны для использования с одной и той же рабочей средой и в предусмотренном диапазоне температур.
Рабочий расход
Максимальная рабочая температура Допустимая температура подаваемой жидкости должна превышать требуемую рабочую точку, не выводя при этом рабочую среду или компоненты за пределы их утвержденных пределов.
Тепловая
Тепловая мощность Вместе с массой пресс-формы, начальной температурой и тепловыми потерями это определяет, насколько быстро система может достичь требуемого рабочего состояния.
Охлаждение
Охлаждающая способность и метод охлаждения Прямое или косвенное охлаждение, условия подачи охлаждающей воды, размер клапана и теплообменник влияют на то, как быстро избыточное тепло может быть удалено.
Гидравлика
Производительность насоса, давление и расход Длинные трубопроводы, малые поперечные сечения каналов и большое количество потребителей увеличивают потери давления. Насос должен по-прежнему обеспечивать достаточный расход через матрицу.
Контуры
Количество контуров регулирования температуры Одно- или многоконтурная конфигурация, отдельное управление и фактическая схема подключения должны соответствовать конструкции матрицы.
Электрическая система
Напряжение, мощность и защита Проверьте подключённую нагрузку, рабочее напряжение, подключение вилки, управление нагревательными камерами и имеющуюся электрическую защиту в новом месте установки.
Связь
Система управления и интерфейс станка Скоординируйте разрешение на работу, заданное значение, фактическое значение, предупреждения, неисправности, дистанционный запуск и возможное подключение данных с системой горячей камеры.

Как регулирование температуры влияет на процесс литья?

Устройство регулирования температуры само по себе не обеспечивает качество детали, но, тем не менее, создаёт контролируемую тепловую основу для формы, расплавленного металла и повторяемости технологических операций.

Сделайте фазу нагрева более предсказуемой Форму можно довести до заданного температурного диапазона до того, как начнется производство. Масса формы, тепловая мощность и каналы регулирования температуры определяют фактическое время нагрева, необходимое для этого.
Стабилизируйте распределение тепла Равномерная циркуляция способствует контролируемому распределению температуры. Тем не менее, заблокированные каналы, неправильные соединения шлангов или разные скорости проточной жидкости могут вызывать локальные отклонения.
Влияние на заполнение формы и затвердевание Температура формы влияет на отвод тепла от расплавленного металла. Поэтому ее необходимо учитывать вместе со сплавом, толщиной стенок, литником, параметрами литья и продолжительностью цикла.
Ограничение тепловой нагрузки на форму Контролируемые изменения температуры могут снизить резкие локальные пики температуры. Конструкция формы, материал и состояние технического обслуживания остаются решающими факторами.

Подержанные устройства регулирования температуры от различных производителей

В зависимости от наличия FISS предлагает устройства регулирования температуры от известных производителей. Однако для технического задания более важны технические характеристики устройства, его состояние и предполагаемое применение, чем просто название бренда.

Производитель Robamat
Производитель Regloplas
Производитель Tool-Temp
Производитель Single
Производитель Thermobiehl
Наличие на складе, год выпуска, диапазон температур, количество контуров и комплектация могут постоянно меняться. Окончательными являются данные в отдельном списке оборудования и задокументированные технические характеристики.

Технический осмотр подержанного устройства регулирования температуры

Перед покупкой и повторным использованием контур рабочей среды, система нагрева, система охлаждения, насос, система управления и фактический комплект поставки должны быть проверены в реальных условиях.

Состояние
Состояние рабочей среды и внутреннее состояние Зафиксируйте состояние масла, наличие остатков, отложений, коррозии, загрязнений и признаков смешивания неподходящих рабочих сред.
Нагрев
Система нагрева и набор температуры Проверьте мощность нагрева, контакторы, нагревательные элементы, потребление тока и достижимую температуру с помощью подходящей испытательной схемы.
Насос
Насос и пропускная способность Проверьте уровень шума при работе, наличие утечек, состояние подшипников, повышение давления, направление вращения и фактический расход.
Охлаждение
Система охлаждения и теплообменник Проведите испытания клапана охлаждения, теплообменника, соединений для охлаждающей воды, расхода и реакции на повышение температуры обратного потока.
Герметичность
Герметичность контура Проверьте резервуар, насос, фитинги, клапаны, нагреватель, соединения и внутренние трубопроводы на наличие видимых и зависимых от давления утечек.
Управление
Система управления и датчики Зафиксируйте данные о датчиках температуры, дисплее, вводе заданного значения, реакции контроллера, предельных значениях, а также о мониторинге расхода и давления.
Безопасность
Функции безопасности Проверьте защиту от перегрева, защиту от работы всухую, ограничение давления, защиту двигателя, интеграцию аварийной остановки и отключение при неисправности.
Документация
Документация и принадлежности Чётко зафиксируйте инструкцию по эксплуатации, электрическую схему, соединительные линии, коллекторы, шланги, муфты и доступные запасные части.

Устройства регулирования температуры в системе автоматизации горячей камеры

Регулирование температуры влияет на форму на протяжении всего производственного цикла. Поэтому оно должно быть скоординировано с напылением формы, циклом работы машины и существующей системой управления.

Автоматизация горячекамерного литья Обзор систем подачи материала, регулирования температуры, смазки формы, извлечения, разделения, транспортировки и контроля качества. Просмотреть обзор
Машины для литья под давлением с горячей камерой Подержанные машины и комплектные линии литья под давлением с горячей камерой для цинка и магния. Посмотреть категорию
Машины для опрыскивания формы Опрыскивание формы, охлаждение поверхности и регулирование температуры формы совместно влияют на тепловой режим открытой формы. Просмотреть категорию
Установки для извлечения заготовки Извлечение заготовки и опрыскивание формы должны синхронизироваться в соответствии с термическим состоянием формы и циклом работы машины. Посмотреть категорию
Установки регулирования температуры холодной камеры Подержанные установки регулирования температуры на водной и масляной основе для машин для литья под давлением с холодной камерой и для литья в большие формы. Просмотреть категорию

Восстановление и адаптация к новой системе регулирования температуры

В зависимости от состояния подержанные системы терморегулирования могут быть очищены, пройти технический осмотр, отремонтированы и адаптированы к новой формовой головке или другим производственным условиям.

Устройство регулирования температуры подходит для использования только в том случае, если рабочая среда, производительность, расход и контур формы соответствуют требованиям.
Очистка контура рабочей среды Очистите резервуар, трубопроводы, теплообменник, фильтры и внутренние компоненты контура в соответствии с используемой рабочей средой.
Механический ремонт Осмотрите или замените насос, подшипники, уплотнения, клапаны, фитинги и соединительные элементы.
Функции нагрева и охлаждения Проверьте нагревательные элементы, контакторы, контроллер, охлаждающий клапан и теплообменник и настройте их на предполагаемый рабочий диапазон.
Концепция шлангов и коллекторов Настройте подачу, обратный поток, соединения, длину шлангов и коллекторы в соответствии с новой компоновкой матрицы.
Электрическая интеграция Перенастройте рабочее напряжение, разблокировку, дистанционный запуск, сообщения о неисправностях, цепь безопасности и возможную передачу данных.

Покупка или продажа подержанных блоков регулирования температуры

FISS оказывает поддержку в поиске подходящего устройства регулирования температуры и его технической спецификации с учетом рабочей среды, температуры потока, мощности нагрева и охлаждения, характеристик насоса, количества контуров, электрооборудования и имеющихся подключений к матрице. Если в настоящее время в списке нет подходящего подержанного агрегата, FISS может провести поиск альтернатив в своей международной сети или предложить абсолютно новое решение в зависимости от проекта.

При продаже оборудования компания FISS оказывает поддержку в оценке технического состояния, подготовке технической документации и международном продвижении как отдельных установок терморегулирования, так и комплектных литейных линий с горячей камерой для литья под давлением. Помимо посреднических услуг и международного продвижения, в зависимости от проекта возможно также прямой выкуп оборудования компанией FISS.